Система управления установкой для осушки сжатого воздуха Советский патент 1978 года по МПК B01D53/26 G05D16/00 

Описание патента на изобретение SU610550A1

(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКОЙ ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

На чертеже изображена схема системы управления установкой для осушки сжатого воздуха.

Два адсорбера 1 и 2 получают сжатый воздух от компрессора 3 по главно магистрали 4, в которой установлен распределительный клапан 5 с пневмоприводом 6, управляемым электромагнитньлм вентилем 7. На стороне осушенного воздуха в левом плече 8 установлен обратный клапан 9, а в првом плече 10 - обратный клапан 11 и оба они подсоединены к магистрали потребителя 12. Устройство сообщения адсорберов 13 состоит из установленных последовательно электромагнитного вентиля 14 и дросселя 15. К магистрали потребителя 12 через электромагнитный вентиль 16 и дроссельную калибровочную шайбу 17 подсоединен резервуар 18 этот резервуар сообщен с рабочей камерой реле давления 19. В плече наполнения резервуара 18 на участке между дроссельной шайбой 17 и электромагнитным вентилем 16 размещено плечо 20 сообщения резервуара 18 с атмосферой, управляемое электромагнитным вентилем 21.

Реле давления 19 имеет два замыкающих контакта 22 и 23 и один размыкающий 24, которые закреплены на одной оси. В цепи одного замыкающего контакта 23 установлена катушка 25 вентиля 21 сообщения резервуара 18 с атмосферой, в цепи второго замыкающего контакта 22 - катушка 26 электромагнитного вентиля 7 привода распределительного клапана 5. Эта катушка получает питание от источника электрического напряжения 27. В цепи замыкающего контакта 24 запитана катушка 28 электромагнитного вентиля 16 плеча наполнения резервуара 18. В главной магистрали 4 установлен автомат 29 пуска компрессора 3 с размыкающим контактом 30, соединенным с источником электрического йапряжения 27. Через этот контакт 30 и кнопку управления 31 запитаны: а) двигатель 32 пуска компрессора; б) катушка 33 вентиля 14 устройства сообщения адсорберов 13; в) замыкающий контакт 23.и размыкающий контакт 24 реле давления 19.

Работает устройство следующим об.разом.

При включении кнопки 31 запускается двигатель 32 с компрессором 3 и обеспечивается подача сжатого воздуха в главную магистраль 4. Через распределительный клапан 5 и адсорбер 2 сухой воздух поступит к потребителю 12 по правому плечу 10. С включением кнопки 31 получит питание катушка 33 что обеспечит включение вентиля 14, сообщение адсорберов 2 и 1 и регенерацию адсорбенаа в адсорбере 1; при

этом получит питания и катушка 28 вентиля 16, что обеспечит сообщение резервуара 18с магистралью потребителя и ее зарядку. Заполнение этого резервуара будет происходить через дрос- сельную шайбу 17, поэтому время его зарядки до определенного давления будет тем больше, чем больше объем резервуара 18 и чем меньше величина калибрирующего отверстия дроссельной шайбы 17. При достижении в главной магистрали 4 давления сжатого воздуха, равного величине верхней уставки автомата 29, произойдет размыкание его контакта 30. При этом отключится двигатель 32 и компрессор .остановится; прекратится сообщение адсорберов из-за выключения вентиля 14; потерявшего питание катут.ики 33; снимается также питание с катушки 28 и закроется электромагнитный вентиль 16. Величина достигнутого давления сжатого воздуха в резервуаре 18 будет сохраняться во все время стоянок компрессора, так как вентиль 21 при этом будет закрыт.

При.снижении в магистрали 12 потребителя давления сжатого воздуха до величины нижней уставки автомата 29 произойдет замыкание его контакта,осуществится запуск компрессора 3, сообщение адсорберов 2 и 1, продолжится зарядка резервуара 18, реле давления 1.9. Величина давления в резервуаре 18. будет при каждом последующем пуске компрессора повышаться до величины верхней уставки реле давления 19,

При достижении же давления в резервуаре величины уставки реле 19 произойдет срабатывание реле и переклю ение его контактов:

а)контакт 22 замкнется, что обеспечит подачу напряжения на катушку 26, включение вентиля 7, подачу сжатого воздуха из магистрали 4 в .пневмопривод 6, переключение клапана 5, работу адсорбера 1 на потребителей и осуществление в адсорбере 2 регенерации адсорбента;

б)контакт 23 замкнется, что обеспечит подачу напряжения на катушку 25, включение вентиля 21 и сообщение резервуара 18 с атмосферой;

в)контакт 24 разомкнется, что обеспечит снятие напряжения с катушки 28, выключение вентиля 16, и прекращение зарядки резервуара 18.

При включении автомата 29, уровень разрядки давления сжатого воздуха в резервуаре 18 будет сохраняться, так как при этом катушка 25 теряет питание и вентиль 21 выключается. Разрядка резервуара 18, таким образом ,будет происходить только во время работы компрессора ,

Снижение в резервуаре 1В давления сжатого воздуха до величины нижней уставки реле 19 приведет к выключению

Похожие патенты SU610550A1

название год авторы номер документа
Установка для осушки сжатогоВОздуХА 1979
  • Чернов Александр Иванович
  • Головач Юрий Николаевич
SU799796A1
Установка для осушки сжатого воздуха тормозной магистрали локомотива 1979
  • Чернов Александр Иванович
  • Юдин Анатолий Тарасович
SU871812A1
Установка для осушки сжатогоВОздуХА B ТОРМОзНыХ МАгиСТРАляХТРАНСпОРТНыХ СРЕдСТВ 1979
  • Барбашов Василий Семенович
  • Чернов Александр Иванович
  • Головач Юлий Николаевич
  • Скогорев Иван Васильевич
SU814421A1
Устройство для осушки сжатого воздуха тормозной магистрали локомотива 1978
  • Чернов Александр Иванович
  • Фомин Александр Прокопьевич
  • Головач Юрий Николаевич
SU785090A1
Установка для осушки сжатого воздуха тормозной магистрали железнодорожного транспортного средства 1981
  • Чернов Александр Иванович
  • Барбашов Василий Семенович
  • Головач Юлий Николаевич
  • Скогорев Иван Васильевич
  • Юдин Анатолий Тарасович
SU971692A1
АДСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОКОМОТИВА 2008
  • Головач Юлий Николаевич
  • Скогорев Иван Васильевич
RU2362691C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА ТОРМОЗНОЙ МАГИСТРАЛИ ЛОКОМОТИВА 1991
  • Головач Ю.Н.
  • Барбашов В.С.
RU2043228C1
Установка для производства осушенного сжатого воздуха 1983
  • Головач Юлий Николаевич
  • Барбашов Василий Семенович
  • Чернов Александр Иванович
  • Скогорев Иван Васильевич
SU1127621A1
Установка для получения сжатого воздуха на транспортном средстве 1990
  • Головач Юлий Николаевич
  • Барбашов Василий Семенович
  • Шарунин Александр Александрович
  • Бельдей Валентин Васильевич
SU1757939A1
Установка для производства сухого сжатого воздуха 1984
  • Чернов Александр Иванович
  • Головач Юлий Николаевич
  • Скогорев Иван Васильевич
SU1261697A1

Иллюстрации к изобретению SU 610 550 A1

Реферат патента 1978 года Система управления установкой для осушки сжатого воздуха

Формула изобретения SU 610 550 A1

SU 610 550 A1

Авторы

Чернов Александр Иванович

Скогорев Иван Васильевич

Головач Юрий Николаевич

Дошин Владимир Павлович

Даты

1978-06-15Публикация

1975-08-08Подача