Изобретение относится к гидроавтоматике, применяемой во многих отраслях машиностроения.
Известны механизмы прямолинейного следящего движения, управляемые перемещающимися в осевом направлении следящим золотником, расположенным внутри рабочего поршня. Подвод масла в известном механизме осуществляется через каналы в цилиндре и поршне и кольцевую полость на наружной поверхноста поршня, а слив отработанного масла - через сверловки в золотнике и штоке, что увеличивает потери энергии магистрали, ухудшающие скоростные характеристики механизма, и усложняет его конструкцшо LlJ
Цепь изобретения - сокращение потерь энергии в каналах и упрощение конструкции механизма.
Дпя этого наружная поверхность поршня Еьшопнена с нагнетательными и сливными полостями в виде по меньшей мере двух пар ди «метреи1ьно расположенных пазов, изолированных один от другого перемьмками.
На фиг. 1 схематически изображен описываемый механизм следящего действия с че-
шрехщелевым следящим зопотннком, продельный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Механизм след51щего действия, содержит неподвижный цилиндр 1 с каналами 2 для подвода рабочей среды от насоса и каналами 3 для ее отвода. В резервуар подвижного поршня 4, соединенного с испопнительным органом 5 и снабженного на наружной nt верхности пазами 6 (нагнетателыоде полос- га) и пазами 7 (сливные полости), а в теле - отверстием для раа.1ещения следящего золотника 8 с пружиной 9 и каналами Ю для прохода подводамой рабочей среды Е следящему золотнику 8, каналами 11 и 12 для прохода к рабочим полостям цилиндра, каналами 13 и 14 - для прохода отработанной рабочей среды к пазам, щуп 15 н копир 16.
Механизм следящего движения работает следующим образом.
Рабочая среда от насоса под давлением подводится к цилиндру 1, проходит по канапам 2, через пазы 6 на 1 н каналы 10 к следящему золотнику 8, При смещении следящего золотника 8 под действием копира 16 и щупа 15, к которым он поджимается пружиной 9, вправо рабочая среда по каналам 11 поступает в левую полость цилиндра, перемещая поршень 4 и, следовательно, исполнительный орган 5 впраПри этом из правой полости цилиндра рабочая среда по каналам 12 и 14, пазам 7 и каналам 3 сливается в резерву. При смещении следяшего золот шка влево рабочая среда по каналам 12 поступает в правую полость цилиндра, перемещая поршень влево, а слив из левой полости-происходит по каналам 11 и 13, I Формула изобретения Механизм следящего движения, В1Ш10чающий цил11Ндр и поршень, имеющие каналы для прохода рабочей среды, следящий золотник, расположенный в поршне и подпружинешшгй к щупу и копиру, отличающийся тем, что, с целые сокращения потерь энергии в каналах и упрощения его конструкции, наружная поверхность порипш вьтолнена с нагнетательными и сливными полостями в виде по меньшей мере двух пар диаметрально расположенных пазов, изолированных один от другого перемычками. Источники информащ1И, принятые во внимание при экспертизе: 1, Хаймович Е. М., Гидроавтомапша копировальных станков. Гостехиздат Украи1 ы, 195О, с. 48, фиг. 21. п S fs г 12 xja.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод подачи стола зуборезного станка | 1977 |
|
SU679344A1 |
Гидрокопировальный резьботокарный станок | 1983 |
|
SU1140933A1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2002 |
|
RU2237826C2 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2003 |
|
RU2241143C1 |
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЕ СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2372216C2 |
йСЕСОЮЗНАЯ j | 1973 |
|
SU374149A1 |
Гидравлическое копировальное устройство | 1980 |
|
SU897473A1 |
Устройство для управления самоходной уборочной машиной | 1979 |
|
SU879060A1 |
Привод управления коробкой передач транспортного средства | 1987 |
|
SU1493499A1 |
Система автоматической коррекции положения и траектории движения копировального суппорта | 1975 |
|
SU543497A1 |
Авторы
Даты
1978-06-15—Публикация
1971-01-04—Подача