Устройство для обработки фасонных поверхностей Советский патент 1978 года по МПК B23B5/40 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к технологии машиностроения.

Известно устройство для обработки фасонных поверхностей, устанавливаемое на процсшьном суппорте токарного станка, содер жашее неподвижно закрепленный на суппорте корпус с упруго установленным резцедержателем, взаимодействующим с помощью щупа с поджатым пружиной копиром .l.

Предлагаемое устройство отличается от

известного тем, что с целью упрощения конструкции копир установлен с возможностью перемещения относительно суппорта и снабжен подпружиненным фиксатором, кинематически связанным с упором, закрепленным на станине станка.

Такое вьтолнение устройства обеспечивает обработку в автоматическом цикле, исклк чая необходимость ручного отвода устройства от изделия, одновременно упрощая конструкцию его.

На фиг. 1 изображено устройство в иоходном положении; на фиг. 2 - то же.в конечном положении.

Корпус 1 устройства неподвижно закреппен на продольном суппорте многошпиндельного токарного станка-автомата. В корпусе установлена люнетная втулка 2 с твердоспланой вставкой 3 для поддержания обрабатываемой детали 4. В корпусе также упруго установлен резцедержатель 5, в котором закреплен резец 6. Резцедержатель 5 взаимодействует щупом 7 с про4ашьным пазом 8 копира 9. Цилиндрическая часть 10 копира 9 разделена буртиком 11 на две %асти левую и правую. В левой части в радиальной расточке расположен подпружиненный фиксатор 12, взаимодействующий с гнездом 13 корпуса 1. В правой части копира 9 зак реплен ограничитель 14 продольного перем&щения копира 9. Ограничитель расположен в продольном пазу 15 втулки 16, неподвижно закрепленный в станине стайка.

Между буртиком 11 и фланцем 17 ьтуп|си 16 установлена пружина 18, поджимающая копир в сторону обрабатываемой детвли. Во фпанце 17 втулки 16 закреплен упор 19, с которым кинематически, посредством рычага 20j связан фиксатор 12.

До начала работы устройство находится fe положении, показанном на фиг. 1, Фиксат 1.2 находится в гнезде 13, соединяя между собой копир 9 и корпус 1. Копир, отжимаемый пружиной 18, находится в крайнем , исходном положении.

После включения продольной подачи начинается перемещение корпуса 1 вместе с копиром 9 и суппортом вправо. При этом происходит сжатие пружины 18 и действие yaopiSL 19 на рычаг 20, Когда ограничитель 14 продовшвого перемещения доходит до ynqpa в продольный паз 15 втулки 16, копир встанавливается, а корпус 1 вместе с резцедержателем 5 продолжает перемещение. Щуп 7. резцедержателя S скользит по профильному Пизу 8 копира 9, осуществ ляя-фасонную обработку детали.

В конце хода {конечной стадии обработ ки) idyn 7 займет положение, показанное на 4яг. 2. К этому моменту упор 19, воздействуя через рычаг 20 на фиксатор 12, разъединяет корпус 1 и копир 9.

Корпус 1 начинает обратное перемеще вне, влево, ПоджимаемьШ пружиной 18, копир также перемещается влево до тех пор, пока ограничитель 14 не дойдет до левого Торца паза 15, В этот момент копир .останавливается, а корпус перемешается до момента, когда фиксатор 12 входит а гнеэ-. до 13. К этому Моменту щуп 7 резцеде(жагеля5 займет исходное положение, показанное на фиг. 1,

Формула изобретения

Устройство для обработки фасонных поверхностей, устанавливаемое ас продольном, суппорте токарного станка, содержащее непод важно закрепленный на суппорте корпус с упруго установленным резцедержателем, взаимодействующим с помощью шупа с поджатым пружиной копиром, отличающееся тем, что, с целькз упрощения конструкции, копир установлен с возмох«иостью перемещения относительно суппорта и снабжен подпружиненным фиксатором, кинематически связанным с упором, закрет ленным на станине станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Семинский В, К. Повышение произв1 дительности труда при работе на токарном станке, М., 1965, с. 68, фиг. 50.