Промьшку .образдов после фиксащ1и красите лей осуществляют по обышюй методике. Пример 2. На образцы ткани из полиамидного волокна, арт. 52025, предварительно подготовленной к крашению и печатанию, наносят печатную краску того же состава, что и в примере 1. После высушивания.образцы подвергали двух-трехминутной обработке в парах кипящей аз трюпной смеси бензилового спирта и воды при те пературе 98-100° С. Пример 3. Триацетатную объемную ткань Сигуте, арт. 42284, печатают краской такого же состава и фиксируют в тех же условиях что в примере 1. Пример 4. Хлопчатобумажную ткань миткаль арт. 20, прощедщую предварительную подготовку, печатают краской следующего состава, г/кг: Активньш краситель Бикарбонат Мочевина Загустка на основе манутекса 3%-на.я 500 Водадо 1000 Условия обработки напечатанной и высушенной ткани для фиксации красителей как и в примере 1. Пример 5. Подготовленную хлопкопавсановую ткань, арт. 82004, (67% лавсан +33% хлопка) печатают краской следующего состава, г/кг: Дисперсный краситель20 Активный краситель10 Бикарбонат натрия10 Мочевина50 Загустка rta основе манутекса 3%-ная 500 Водадо 1000 г Условия фиксации как и в примере 1. Пример 6. Предварительно подготовленную к кращению и печатанию хлопколавсаж)вую ткань, арт. 82004, плюсовали раствором следующего состава г/л: Дисперсный краси ль Активный краситель Бикарбонат натрия Мочевина Вода Температура плюсовочного раствора 25° С, отжим после плюсования 70%. Дальнейшую фиксацию красителей на текстильном материале проводят, обрабатывая его в парах кипящей азеотропной смеси бензилового спирта и воды (9 вес.% бензилового спирта +91 вес.% воды) при температуре 98100° С в течение 3-5 мин. Предлагаемый способ снижает усадку на материале до 4-8% по основе и 0-4% по утку. Кроме того, степень ковалентной фиксации активных красителей на хлопковом волокне повыщается до 75-90%. Формула изобретения Способ крашения или печати текстильного материала из полизфирных, полиамидных, ацетатных, хлопковых волокон или их смеси обработкой его составом на основе активного и/или дисперсного красителя, с последуннцей фиксацией красителя парами азеотропной смеси воды и органического растворителя при температуре кипения смеси, отличающийся тем, что, с целью уменьщения усадки материала и повыше1шя степени фиксации красителя, в качестве органического растворителя используют бензиновый спирт. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Текстильная промышленность, 1973, с.72.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ крашения или печати текстильного материала из полиэфирных, ацетатных, хлопковых волокон или их смеси | 1976 |
|
SU611960A1 |
Способ крашения или печатания текстильного материала из хлопкового или полиэфирного волокна или из их смеси | 1982 |
|
SU1059039A1 |
Способ крашения или печати текстильного материала из триацетатного или полиэфирного волокна или из смеси последнего с целлюлозосодержащим волокном | 1984 |
|
SU1315539A1 |
Способ крашения или печатания текстильного материала | 1982 |
|
SU1059038A1 |
Способ крашения или печати текстильного материала | 1982 |
|
SU1073350A1 |
Способ печати текстильного материала из смеси хлопковых и полиэфирных волокн | 1976 |
|
SU618471A1 |
Способ печати текстильного материала из триацетатных, полиамидных или полиэфирных волокон | 1980 |
|
SU994599A1 |
Способ обработки текстильного материала из полиэфирного волокна или смеси его с целлюлозным | 1988 |
|
SU1643647A1 |
Состав для печати текстильного материала из диацетатных волокон | 1980 |
|
SU891824A1 |
Способ колорирования текстильных материалов из полиэфирного волокна или из его смеси с хлопковым волокном | 1982 |
|
SU1033608A1 |
Авторы
Даты
1978-06-25—Публикация
1975-12-08—Подача