Устройство для сборки головки кисти Советский патент 1978 года по МПК A46D3/04 

.% вШ 3 - Нижняя часть дозатора 12 прикреплена к рамке 13 кулисного механизма, а верхняя часть проходит через паз в плите 3 и соединяется с толкателем 14. На плите 3 установлены две направляющие планки 15, над которыми расположены магазин 16 для колец и магазин 17 для вкладышей. Направляющие планки 15 проходят над формующим устройством 4 и за пределами плиты 3 закруглены так, что собранные головки кисти толкаемые друг другом движутся вперед, и переворачиваются на данном закруглении на 180° в положение, необходимое для грунтовки клеем, и попадают в держатель 18. Для заливки клея в кольцо головкн кисти установлен сосуд 19, на дне которого имеется заслонка 20 с отверстием. К рамке 13 кулисного механизма присоединены две тяги. Тяга 21 перемещает перевернутую головку кисти под сосуд 19 с клеем, а тяга 22 соединена с заслонкой 20. Нривод устройства состоит из электродвигателя 23, соединенного муфтой 24 с редуктором 25. На тихоходный вал редуктора 25 надет кривошип 26, который -соединен пальцем 27, проходящим через ползун 28, с кривошипом профильного кулачка 7. Устройство работает следуюшим образом. При вращении электродвигателя 23 кривощип 26 через ползун 28 перемещает возвратно-поступательно рамку 13 кулисного механизма, а вместе с ней в движение приходят все механизмы. При движении рамки 13 кулисного механизма вперед вместе с ней движется дозатор 12 с прикрепленным к нему толкателем 14. При этом толкатель 14, скользя по плите 3, выталкивает из-под магазина 16 кольцо, которое заталкивается между направляющими планками 15. Кольцо, двигаясь, выталкивает изпод магазина 17 вкладыш, который при дальнейшем движении проваливается в цилиндр 4, на поршень 5, а кольцо к концу движения устанавливается над цилиндром 4. Дозатор 12 своим острым клинообразным концом проходит сквозь щетину, находящуюся в пазу 9, а ребра, раздвигая щетину, уменьшают трение. После отделения дозы щетины пластинка 29, приваренная к дозатору 12, подхватывает ее, и перемещает по пазу между плоскостью дозатора 12 и угольника W вШ I 1 8, и заталкивает через отверстие в цилиндр 4, где, скользя по внутренней цилиндрической поверхности, замыкает круг вокруг лежащего на поршне вкладыша, формуя щетину. Одновременно тяга 22 перекрывает заслонкой 20 отверстие в сосуде 19, а тяга 21 перемещает цо держателю 18 перевернутую кольцом вверх головку кисти под сосуд 19 для заливки. При ходе рамки 13 кулисного механизма назад отверстие в сосуде 19 открывается заслонкой 20 и клей поступает в кольцо собранной головки. Толкатель 14, отходя назад, открывает перекрытые им отверстия в магазинах 16 и 17, и детали (кольцо и вкладыш) выпадают под собственным весом на плиту 3. Профильный кулачок 7, воздействуя на шток 6 поршня 5, выталкивает последним сформованную вокруг вкладыша щетину в кольцо, установленное над цилиндром и удерживаемое направляющими планками 15. Затем цикл повторяется. Предлагаемое устройство, будучи простым ио конструкции, даст большой экономический эффект. Устройство заменит работу рабочих высокой квалификации, производящих ручную сборку и заливку клея (грунтовка). При этом улучшается качество изделий, уменьшаются потери шетины и клея, снижается себестоимость, экономится производственная площадь. Формула изобретения Устройство для сборки головки кисти, содержащее смонтированные на станине бункер длг щетины, дс:атор щетины и ;;озатор , отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, оно снабжено укрепленными на станине формующим устройством, содержащем поршень со штоком, магазинами для колец вкладышей, установлеиными между бункером для шетины и формующим устройством и толкателем колец, а привод штока формующего устройства, толкателя колец, дозатора щетины и дозатора клея выполнен в виде кулачково-кулисного механизма. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №306831 кл. А 46D 3/04, 1967.