Устройство для дуговой сварки угловых швов тавровых соединений содержит две сварочные горелки 1, которые располагают в процессе сварки симметрично по разные стороны от вертикальной стенки 2 таврового соединения закрытых трехслойных тавровых панелей. Каждая из горелок снабжена механизмом 3 смещения и настройки (изображен схематично), иредназначеииым для регулировки положения электродов 4. Устройство снабжено сонлом для подачи защитного газа и крепления устройства к вертикальной стенке таврового соединения, которое выполнено в виде двух открытых по диаметральной плоскости полуцилиндров 5. Полуцилиндры 5 выполнены из предварительно намагниченного магнитол сткого материала. Полуцилиндры 5 совместно с вертикальной стенкой 2 образуют каналы 6 для подачи защитного газа в зону сварки. Горелки 1 снабжены роликами 7, предназначенными для перемещения устройства по горизонтальной плоскости.
Устройство работает следующим образом.
Установку сварочной головки производят в собранном под сварку изделии. Фиксация горелок 1 осуществляется с помощью полуцилиндров 5, являющихся постояпными магнитами, которые устанавливают на обеих плоскостях вертикальной стенки 2 напротив друг друга.
Полуцилиндры 5 удерживаются иа вертикальной стенке 2 с помощью магнитных сил и обеспечивают надежную фиксацию горелок 1.
После зстановки устройства осуществляют процесс сварки. Подача защитного газа в зоне сварки производится через каналы 6. В процессе сварки с помощью механизма привода (на чертежах не показан) и роликов 7 осуществляется перемещение устройства относительно свариваемого изделия. Настройку горелок производят с помощью механизмов 3 смещения и настройки.
Описанное устройство позволяет проведение процесса сварки угловых швов закрытых трехслойных тавровых панелей.
Формула изобретення
Устройство для дуговой сварки угловых швов тавровых соединений, содержащее две сварочные горелки и сопло для подачи защитного газа и крепления устройства к вертикальной стеике таврового соединения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сварки закрытых трехслойных тавровых панелей, сопло выполнено в виде двух открытых по диаметральной плоскости полуцилиндров из иредварительио намагпичениого магиитожесткого материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 363562, кл. В 23К 37/02, 1973.
2. у вторское свидетельство СССР Х 537781, кл. В 23К 37/02, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для сварки угловых швов неплавящимся электродом в защитных газах | 1975 |
|
SU580067A1 |
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ УГЛОВЫХ ШВОВ ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2018 |
|
RU2697545C1 |
Устройство для одновременной сварки двух угловых швов | 1977 |
|
SU636064A1 |
СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ | 2010 |
|
RU2430821C1 |
Сопло к горелкам для дуговой сварки в защитных газах | 1980 |
|
SU919825A1 |
Устройство для автоматической однопроходной сварки тавровых соединений | 1983 |
|
SU1123820A1 |
Устройство для автоматической электродуговой сварки тавровых соединений | 1985 |
|
SU1250433A1 |
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089364C1 |
Способ дуговой сварки однослойных швов угловых соединений | 1983 |
|
SU1140912A1 |
Устройство для автоматической сварки угловых швов | 1981 |
|
SU958067A1 |
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1976-12-01—Подача