Устройство для одновременной сварки двух угловых швов Советский патент 1978 года по МПК B23K37/02 B23K9/30 

Изобретение относится к дуговой сварке одновременно ДВУМЯ швами тавровых соединений и может быть исполь зовано в машиностроительной,судострои ,тельной,авиационной и других отраслях промышленности. Известны способы дуговой сварки, при которых сварочной горелке сообщают колебательное движение поперек сварного шва, что способствует повьвие нию качества сварных соединений. Для реализации этого способа служит предлагаемое устройство. Известно устройство для дуговой сварки, например, содержащее платформу с перемещающейся по ней опорной плитой, имеющей возвратно-поступатель ное движение поперек сварного шва. К опорной плите с помощью зажимного при способления крепится сварочная головка, приводящаяся в движение двигателем К электрической схеме регулирования подключен логический блок. Бинарная счетно-решающая схема вырабатывает выходной сигнал и обеспечивает вращение двигателя в двух-направлениях ij Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для одновременной сварки двух угловых швов,содержащее тележку со стойками и корпусом,на котором под углом одна относительно другой установлены две сварочные горелки, снабженные осями поворота (2j. Однако такое устройство не позволяет вести сварку с поперечными колебаниями электрода, т.е. не обеспечивает достаточно высокого качества сварных швов. Целью изобретения является повышение качества сварных швов тавровых соединений ребристых панелей путем соойдения горелкам синхронных колебаний. Это достигается тем, что устройство для одновременной сварки двух угловых швов, содержащее тележку с корпусом, на котором под углом одна относительна другой установлены две сварочные горелки, снабжено механизмом колебания, выполненным в виде коромысла, на поперечине которого жестко укреплены перпендикулярные ей,соосные и равноудаленные от горелок опорный штырь/ подпружиненньй относительно корпуса, и толкатель, взаимодействуквдий с установленным в корпусе кулачком, при этом один конец коромысла закреплен на одной горелке, ниже её оси поворота,

a другой - на другой горелке, выше её оси поворота.

На чертеже схематично представлено гстройство.

Устройство состоит из станины 1,на которой расположен стол 2 для установки у свариваемых деталей 3 и 4 и сварочная головка с тележкой 5 и корпусом 6. Тележка 5 перемещается по направлякяцйм 7 вдоль линии сварки. На 6 укреплены две горелки 8 и 9 расположенные под углом одна относительно другой. Горелки 7 и 8 установлены с возможностью поворота на осях 10 и 11, закрепленных на головке. Устройство снабжено механизмом колебания, выполненным в виде коромысла 12, на поперечине которого жестко укреплены опорный штырь 13, подпружиненный (пружина 14) относительно корпуса б, и толкатель 15, взаимодействующий с кулачком 16, установленным в корпусе 6.

Штырь 13 и толкатель. 15 соосны и равноудалены от горелок. Один конец королвлсла 12 закреплен на горелке 8, ниже ее оси поворота 10, в другой на горелке 9, вьяие ее оси поворота 11 Механизм колебания приводится во вращение двигателем (на чертеже не показан) . Толкат ль 15 жестко связан с коромыслом, а опорный штырь 13с помощью пружины 14 совершает возвратнопоступательное движение. Пружина 14 расположена в стакане 17, жестко связанным с корпусом 6. Верхняя часть стакана служит направлякяцими для по ступательного перемещения опорного штыря 13.

Сварка с помощью предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. На рабочий стол 2 устанавливают детали 3 и 4. Тележку 5 по направляющим 7 подводят к месту начала сварки так, чтобы горелки 8 и 9 заняли рабочее положение. Згшиггиот дугу и начинается процесс сварки. Посредством кулачка 16 перелают возвратно-поступательное движение коромыслу 12, которое соединено с горелкгили 8 и 9. С помощью кулачка 16 перемещают короь«сло 12 вниз, в результате чего обе горелки 8 и 9 поворачиваются вокруг осей 10 и 11 против часовой стрелки.

Таким образом,горелку 9 направляют на стенку детали 4 соединения,а горел

ку 8 - на деталь 3 соединения . Когда коромысло 12 перемещается вверх, то горелка 9 поворачивается вокруг оси 11 и направляется на полку соединения, а горелка 8 поворачивается вокруг оси 10 и направляется на стенку соединения и т.д.Поочередное направление горелок на стенку таврового соедин.ния дает возможность не перегревать стенку, что имеет место при сварке двумя дугами без колебаний сварочных горелок. В результате чего предотвращается образование подрезов и повышается качество сварного соединения.

Таким, образом, в результате применения устройства, которое может быть размещено в ограниченном пространстве конструкции, например, при сварке ребристых панелей с близко расположенными ребрами обеспечивается высокое качество сварных соединений.

Формула изобретения

Устройство для одновременной сварки двух угловых швов, содержащее тележку с корпусом, на котором под угло одна относительно другой установлены две сварочные горелки, снабженные осями поворота, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества сварных швов тавровых соединений ребристых панелей путем сообщения горелкам синхронных колебаии, оно снабжено механизмом колебания, выполненном в виде коромысла, на поперечине которого жестко укреплены перпендикулярные ей, соосные и равноудаленные от горелок опорный штырь, подпружиненный относительно коодуса, и толкатель, взаимодействующий с установленным в корпусе кулачком, при этом один конец коромысла закреплен на одной горелке, ниже ее оси поворота, а другой - на другой горелке, вЕлпе ее оси поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США W3748433, кл.219-125 1973.

2.Авторское свидетельство СССР 537781, кл. В 23 К 37/02, 1975.

12

,-4

-IS