Устройство для упрочняющей обработки зубьев зубчатых колес Советский патент 1978 года по МПК B21H5/00 B24B39/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

На фигь 1 изображен пример конст руктивного быпопнения нредпагаемого устройстваj на фиг. 2 - разрез по на фиг. 1.

Устройство содержит поцвижный нажимный диск 1 и непоовижную нижнюю ппиту 2, на которой размешен механизм упрочнения с нагруШ&кялами элементами

I- л ..- установленными по параметру поворотного диска 4 механизма поворота (на чертеже не показан). Поворотный диск 4 свобоако сидит на центральной колонке 5 и опирается на нижнюю плиту 2 посреством шариков 6. Механизм упрочнения выполнен в виде кольцеобразного корпуса 7, имеющего полость 8 высокого дав яения с рабочей среда й, например жид костью, и системой ппуняюрскв 9 и 10. Плунжеры 9 соединены с нажимным диоком 1, плунжеры 1О обращены внутрь ко/1ьцео азного корпуса 7 и образуют с тыльными частями нагружающих эяе ментов 3 шаровые шарниры 11. Плунже ры Ю, контактирующие с кажфлм из нагружакших элемевт(яв 3, параллельны и имеют поперечные сечения, плошащ ЕО торых соотносятся между собой как площади соответствующих нормальных сечений аубьев, лежащих в плоскостях, проходящих через ООН этвх плунжеров.

Устройство снабжено узлом крепления обрабатьгааемого зубчатого колеса, вклю чающим гайку 12 и упорный подшипник 13, сидящие на центральной колонке 5.

Работает предлагаемое устройство

следующим образом. Зубчатое колесо 14 устанавливают, как показано на фиг. 1. и 2, на поворотный диск 4 так, чтобы нагружающие эжменты 3 располагались в нагружаемых впадинах, и зажимают

гайкой 12 через упорный подшипник 13 с возможностью псиворота колеса 14 на колонке 5. Первоначально нагружению. подвергаются зубья колеса 14, образукущие цие впадины, взятые например, через одну. К нажимному диску 1 и ппунжерам 19 прикпадьгаают распределенную нагрузку о. Плунжеры 9 сжимают рабочую среду, передавая таким образом усилия плунжерам 10 и через шаровые шарниры 11 - нагружающим элементам

3. Каждый из нагружающих элементов перемещаясь в направлении нормали к концу впадин зубчатого колеса 14, деформирует зубья, образующие общую впадину, в распор до требуемой степени упрочнения.

Тот же процесс повторяют для промежуточных впадин, предварительно повернув поворотный диск 4 с нагружакяци- ми элементами 3 и зубчатым колесом 14 на величину углового шага.

Предлагаемое устройство, обладая всеми достоинствами известной конструкции, позволяет за счет применения плунжеров с разными поперечными сечениями создать переменное по ширине зубчатого венца технологическое усилие. В связи с этим на поверхности зубьев упроняемого зубчатого колеса в зонах контактирования с нагружающими элементами обеспечивается постоянное давление, что способствует созданию идентичных условий нагружения зубьев в продольном направлении.

Эффект от предлагаемого устройства для упрочняющей обработки зубьев зубчатых колес заключается в повьлиении нагрузочнсЛ способности зубчатых колес с зубьямя, имеющими переменное попере ное сечение в продольном направлении.

Формула изобретения

Устройство для упрочмякшей обработки зубьев зубчатых колес по авт. св. № 5435О2 отличающееся тем, что, с целью повышения качества упрочнения при обработке зубчатых колес с переменным поперечным сечением зуба в продольном направлении, плунжеры выполнены с разными ппошадями поперечяГого сечения, при этом отношение площадей поперечных сечений плунжеров равно отношению площадей соответствующих нормальных сечений зубьев нагружающих элементов, лежащих в плоскостях, проходящих через оси соответствующих плунжеров. 1 11 I- Г IM il l

/3