Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано при измельчении, например пленочно-нктяных отходов.
Известно устройство для измельчения, состоящее из корпуса с неподвижным ножом и вращающегося ротора 1.
В (зв€стном устройстве нращагощиеся pOTopFibie ножи образуют с неполвнл нымй ножами острый угол, взаимодействуя сними подобно ножницам.
Такая конструкция исключает возможность установки одинакового зазора иежду вращающнмг си н неподвижными ножами. Это прнводлт к некачественному резу и вовлечению Перерабатываемого материала в повторный цлкл измельчения, что приводит к увеличению потребляемой мощности снижает производительность.
Наиболее близким кз известных является устройство для измельчения отходов полимерных материалов, включающее смонтированный в корпусе врагдающинся ротор с прямыми ножами, устар опле1 иь ми ггод углом к оси вращения ротора и взаимодействующими с режущей кромкой закрепле.иниго ка корпусе меподвижного (южа (2}.
При таком расположении ножен ротора между ними и ножом корпуса образуется неравномерный по длине ножа зазор, вследствие чего происходит некачественный рез н вовлечение перерабатываемого материала во второй цикл измельчения, что приводит к уве тичению потребляемой мощности и снижает производительность.
Цель зобретенни: - повышение произзодктельности н улучшение качества реза за счег исключения зазора между ножами ротора п неподвижным ножом.
Это достигается тем,.что режущая кромка неподвижного ножа выполнена выпуклоГг с крнвнзйой, соответствующей траектории, образуемой режущими кромками но. .Кен ротора.
При этом }еоодвижный нож выполнен в знде упругой пластины и закреплен на корпусе на разновысоких прокладках.
На фиг. изображено устройство, обЩ5 и вид; на фиг. 2 - вращающийся ротор
н неподв.гжный нож; на фиг. 3 - ротор в
неподвижном состоянии во взаимодействии
с неподвижным кожом.
Устройство состоит из вращаюи1егося ротора i с закрепл.енными иа нем ножами 2. ргасн-оложенпыми под углом к оси вржпения. Ротор I с подшипниковыми опорами закреплен в корпусе 3. На стенках корпуса установлен ножедержатель 4, в котором находится неподвижный нож 5 на разновысоких прокладках 6, зафиксированный прижимами 7. Корпус 3 установлен на опорах 8. Подача перерабатываемого материала к ножам осуществляется приводным барабаном 9, а к устройству материал подают по лотку 10.
Устройство работает следующим образом. Перерабатываемы материал подают в зону измельчения. Измельченный материал удаляют через сито 1.
Так как прямолинейные ножи ротора расположены под углом к оси вращения ротора, то режущие кромки ножей описывают траек- орию А (фиг. 2). Таким образом, возникает необходимость компецсировать переменную величину зазора с максимальным значением б, так как наиболее качественный рез происходит при отсутствии зазора между подвижным н геподвнжныки ножами.
Это достигается путем искривления режущей кромки неподвижного ножа 5 таким образом, чтобы она повторила траекто.рию А (фиг. 3) и устранили переменную величину зазора между подвижными-и неподвижным ножайи. Искривление режущей кромки ножа можно получить, закрепляя выполненный из упругой пластины неподвижный нож на разновысоких прокладках (или использогать профилированную прок ладку).
Применение предложенного устройства в области переработки отходов позволит увеличить производительность единицы оборудования на за счет качегтйенного резания перерабатываемого материала и организаций бесперебойного режима работы.
Формула изобретения
1.Устройство для измельчения отходов полимерных материалов, включающее се зонтированный в корпусе вращающийся ротор с прямыми ножами, установленными под углом к оси вращения ротора и взаимодействующими с режущей кромкой закрепленного на корпусе неподвижного ножа, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества реза за счет исключения зазора между ножами ротсгра и неподвижным ножом, режущая кромка неподвижного ножа выполнена выпуклой с кривизной, соответствующей траектории, образуемой режущннн крО91камн нозйей ротора.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что неподвижный нож выполнен в виде упругой пластины и закреплен на корпусе на разновысоких прокладках.
Источники информации, принятые во вни. мание при экспертизе:
1..Патент США № 3893635, кл. В 02 С 18/06, 1975.
2.Авторское свидетельство № 256210, кл. В 29 В , 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения материалов | 1982 |
|
SU1066643A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2056946C1 |
Устройство для измельчения материалов | 1989 |
|
SU1618442A1 |
Устройство для измельчения полимерных материалов | 1986 |
|
SU1412809A1 |
Гранулятор для пластмасс | 1978 |
|
SU724343A1 |
Линия переработки отходов полимерных материалов | 1989 |
|
SU1742079A1 |
АГЛОМЕРАТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПЛАСТМАСС | 2003 |
|
RU2254991C2 |
Устройство для измельчения полимерной пленки | 1989 |
|
SU1740056A1 |
Линия для производства корма животным и птице | 1984 |
|
SU1165355A1 |
Устройство для измельчения пищевых продуктов | 1978 |
|
SU703077A1 |
Авторы
Даты
1978-07-15—Публикация
1977-01-17—Подача