Для вырубки изделии, например 1риклалок из различных лиетоЕых .материа.тсБ, примгияют.-;: вырубные штампы с фасоикы.м ложом. Фаесниый кож изготозл51ется из лектсчнои стали, которую по требуемой форме и запрессовывают ;; дерезякную доеку или металлическую плиту. Помимо того, что изготовление таких штамиов представляет coooii трудоемкий процесс, шталиы е деревяниой плитой получаются пенадежными в работе, та,х как дерево иод влиянием атмоеферных условий дс;|-ормир ется (уд; стра хается па точноети раз lepc;; ), а при -зь;1 ра:: вастся. Штаммы лче с егатлической плитой, обычио изготовляемо из алюминия, требуют значительиого расхода цветного Л1еталла.
В описываемом сиоссбе эти иедастат и устранены тем, что нож зал 1ваетея lie метал.том, как обычио, а ;:емент1 рую ЦИМ составом. Это обеспечивает получение де111евого и вес1 мл прочного штампа.
На чертеже изображен и;та:.::1 в продолыю л разрезе.
К плите / е хсоетовнком 2 ирикреп-и стся форма о при иомощп 4. Форма изготовляется из ,п;етопо;о металла в виде открытого яи;ика, высота степок котсрсго на 8--li ,;/.ii меньиге высоты иожа о. Въ р б:;с11 иож 5 (а ec. иеобход1:мо. т;; м в:1 ГХнмий нон 6 де. из cтaльнofi ленты. Кромку леиты затачивают нод углом в 45, выгибают по коитуру изделия и после этого подвергают термообработке.
Если вырубаелгое изде.тие должно гглет;, , то 1пта: 1П снабжают пуансонами 7.
После того, ка:: рСжуп. частг будут изготов.тены, их уетапав.ч-;вают на дне фор ли-.; и в нескольких точках припаивают ко дну. После этого иожн зал11,заютея иементнрую/и1,пм составом вровень е краями формы и да,:ее выдерживают .п до полного затвердевания состава.
В качестве цементирующего состава 8 можно применять обыкновенный портландский цемент, eMenjaHHur: с мелкопроееянны м песком
(вес.ч. песка н Звес. ч. цемента) и замеша;;ный водой в однородную массу. Срок выдержки залггтого штампа-2-3 суток при комнатной температуре.
Кроме цемента можно применять также смесь обыкновенного столярного клея с волокнами целлюлозы, смесь свинцового глета с глицерином и другие.
Для выталкивания вырубленного изделия, например прокладки, уетацавливают сбрасысате.ж из резины. Их усилий вполне достаточно, чтобы вытолкнуть прокладку, так ка:-: двухсторонняя заточка ножа обеспечивает свободное выпадение вырубленной прокладки при весь.ма незначительной упругости местных сбрасывателей. Еели по каким-ли-бо соображеш ям ставятся ножи с односторонней заточкой, следует изготовить сбрасыватель нз кусков зубчатой резпиы, помещенных между ножами. Для этого цемент в соответствующих местах покрывают обыкновенной олифой два раза и носле того, как олифа высохнет, приклеивают кусочки рез:-111Ы обыкиовепиым резиновым клеем.
Предмет изобретенИ я
Способ изготовления вырубных ножевых штамнов с фасонным ножом, закрепляемым путем заливки, отличающийся тем, что в качестве материала для заливки применяют цементирующий состав в виде цемента или другой аналогнчноГ по действию массы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления прокладочного материала | 1934 |
|
SU44122A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Устройство для вырубки детали из ленты и сборки ее с другой деталью | 1989 |
|
SU1697941A1 |
Штамп для вырубки деталей из резины | 1980 |
|
SU876482A1 |
Штамп для резки проката | 1976 |
|
SU601156A2 |
Устройство для передачи заготовок из штампа в носители конвейера | 1972 |
|
SU492334A1 |
Устройство для вырубки деталей из эластичного материала | 1988 |
|
SU1622117A1 |
Приспособление к круглочулочным автоматам для вырезки усилительной нити | 1940 |
|
SU59119A1 |
Устройство для вырубки заготовокиз пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU818892A1 |
Способ изготовления электрода-инструмента для электроэрозионной прошивки | 1980 |
|
SU891308A1 |
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1940-05-03—Подача