Способ получения активной гранулированной окиси алюминия Советский патент 1986 года по МПК C01F7/02 

(Л

с Изобретение относитёя к способам получения активной окиси алюминия и может быть использовано на предприя тиях химической промьшшенности. Известен способ получения активной гранулированной окиси алюминия включающий гидратацию малогидратиро ванньк кислородных соединений алюми ния, например j3-At jjОд или аморфной гидроокиси алюминия, при температур 20-80°С и.рН 8-11 в течение 20-80 ч промьшку, пластификацию минеральной кислотой, формовку, сушку и прокали вание гранул полученной гидроокиси алюминия. Проведение процесса гидратации при рН 8-11 приводит к образованию в гидратированных осадках тригидрат ньк форм гидроокиси алюминия (байер та и гидраргилли та) , количество которых в некоторых случаях достига ет 60 мас.%. Это, в свою очередь, приводит к некоторой неоднородност гидратированных осадков (появлению тяжелых частиц) и снижению механической прочности готового продукта активной окиси алюминия. Целью изобретения является повьш ние качества активной окиси алюмини Поставленная цель достигается тем, что гидратацию ведут при рН 57,9 в течение 0,5-6,0 ч . Пример 1. Навеску продукта fAtjOj, содержащую 300 г сме шивают с 700 см дистиллированной во да и 6 г азотной кислоты до получения суспензии с рН 6. Исходный продукт имеет удельную поверхность 200 и потери при прокаливании при 800°С - 8,9 мас.%. Полученную суспензию помещают в шаровую мельницу с шарами диаметром 20 и 40 мм и обрабатывают при комнат ной температуре в течение 2 ч. Скорость вращения шаровой мельницы 80 об/мин. По окончанию гидратации суспензию фильтруют и осадок промывают горячей водой с температурой 80-90°С с двухкратной репульпацией. Отмытая гидроокись алюминия псевдобемитной структуры имеет вл 1жность в отжатом состоянии 56%, удельную поверхность после высушивания при 265 н IT и остаточное содержание натрия 0,02 мас.%. Псевдобемитную гидроокись алюминия пластифицируют азотной кислотой и формуют в гранулы цилиндрической 51 . формы диаметром 3 мм и длиной 6 мм, сушат и прокалывают при температуре 550 С в течение 4 ч в токе воздуха. Полученная гранулированная активная окись алюминия имеет следующие характеристики: Насыпной вес, г/см 0,72 Удельная поверхность (Зуэ), MVr280 Удельный объем, (V)0,5 Прочность, кг/см торец90 образующая40 Пример2. Суспензию, полученную по способу, описанному в примере 1, гидратируют в шаровой мельнице при температуре 40°С в течение 2 ч. Промьшку гидратированного продукта терморазложения проводят, как описано в примере 1, получая в результате отмытую Псевдобемитную гидроокись алюминия с влажностью в сэтжатом состоянии 53 мас.%, удельной поверхностью 270 м2/г. Отмытый осадок пластифицируют азотной кислотой, формуют в гранулы цилиндрической формы с диаметром 3 мм и длиной 6 мм, сушат и прокаливают при 550С в течение 4 ч в токе воздуха. Полученная активная окись алюминия имеет следзпощие характеристики: Насыпной вес, г/см 0,75 S.,3 , мЧг290 V, смз/г0,45 Прочность, кг/см торец120 образующая30 ПримерЗ. Навеску аморфной гидроокиси алюминия, содержащую 300 г At Oj смешивают с 700 см воы и 5 г азотной кислоты, до получеия суспензии с рН 7,0. Исходный родукт имеет удельную поверхность 00 и потери при прокаливании 6,4 мае.%. Полученную суспензию гидратируют ри 80°С в течение 1 ч. Перемешиваие суспензии осуществляют центро- ежным насосом при прокачивании ее. о замкнутому контуру. Гидратированный продукт отфильтовывают и промывают, как описано в римере 1, получая в результате осаок псевдобемитной гидроокиси алюмиия с влажностью 52 мас.% и удельной оверхностью 340 . В дальнейшем гидроокись алюминия пластифицируют азотной кислотой,фор муют в цилиндрические гранулы с диа метром 3 мм и длиной 6 мм, сушат и прокаливают. Конечный продукт имеет следующие характеристики: Насыпной вес, г/см 0,70 Зуэ. м2/г360 V, смз/г0,55 Прочность, кг/см торец90 образующая30 П р и м е р 4. Навеску аморфной гидроокиси алюминия, содержащей 300 г Af20з смешивают с 700 см воды и 4,8 г азотной кислоты до получения суспензии с рН 7,5. Полученную суспензию помещают в шаровую мельницу и обрабатьшают при комнатной температуре 3 ч, после че го фильтруют и промывают, как описа но в примере 1. Отмытый осадок гидроокиси алюминия псевдобемитной структуры влажностью 56,3 мас.% и удельной поверхностью 340 плас тифицируют азотной кислотой, формуют в сферические гранулы с диаметро 1,8-2,3 мм, сушат и прокаливают при в течение 4 ч в токе воздуха В результате получают сферические гранулы активной окиси алюминия со следующими характеристиками: Насыпной вес, г/см 0,60 s,a. м/ V, см/г Прочность, кг/см 70 П р и м е р 5. Навеску , содержащую150 г Af Oj смешивают с 400 см воды и 3 г азотной кислоты до получения суспензии с рН 6,5. Полученную суспензию гидратируют при комнатной температуре в течение iO,5 ч. Перемешивание осуществляют бисерной мешалкой с числом оборотов около 800 об/мин, а количество шаров с диаметром 3 мм составляет 400 см . В дальнейшем суспензию фильтруют и осадок промьшают, как описано в примере 1, получая в результате осадок гидроокиси алюминия псевдобемитной структуры с влажностью 59 мас.% и удельной поверхностью 330 , который обрабатьшают, как описано в примере 4. Конечньй продукт - сферическая активная окись алюминия имеет следующие характеристики: Насыпной вес, г/см 0,70 Sy3. MVr350 V, см/г . 0,5 Прочность, кг/см 100 П р и м е р 6. Навеску 20 г p-At,jOj, имеющего удельную поверхность 280 и потери при прокаливании 5,3 мас.%, смешивают со 180см воды и 180 МП 0,1 н.азотной кислоты до получения суспензии с рН 5,0. Гидратацию продукта терморазложения осуществляют на магнитной мешалке при температуре 70с в течение 6 ч. Полученную суспензию фильтруют и промывают, как описано в примере 1, получая в результате осадок гидроокиси алюминия псевдобемитной структуры с влажностью 50 мас.% и удель- ной поверхностью 210 . В дальнейшем гидроокись алюминия пластифицируют азотной кислотой,формуют в цилиндрические гранулы диаметром 3 мм и длиной 6 мм, сушат и прокаливают при температуре в течение 4 ч в токе воздуха. Конечный продукт - активная окись алюминия - имеет следующие характеристики:Насыпной вес, г/см 0,7 , мЧг270 Vj, см/г0,55 Прочность, кг/см торец100 образующая35

. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ОКИСИ АЛЮМИНИЯ, включаилций гидратацию малогидрати- рованных кислородных соединений алюминия, например р-АEijO^ или аморфной гидроокиси алюминия, при температуре •20-80"С, промывку, пластификацию минеральной кислотой, формование, сушку и прокаливание гранул полученной гидроокиси алюминия, отличающийся тем,, что, с целью повышения качества активной окиси алюминия гидратацию ведут при рН 5-7,9 в течение 0,5-6,0 ч.