Способ изготовления ребристых панелей из трудносвариваемого материала и прессовый инструмент для осуществления этого способа Советский патент 1978 года по МПК B21C23/22 

Описание патента на изобретение SU615976A1

чтений контейнер 1, пресс-шайбу 2 с йыступом 3, конфигурация которого соответствует форме выемки 4 в игле 5, пресс-штемпель 6 и формообразующую матрицу 7 с пазами 8 под ребра. Процесс экструдирования осуществляют в следующей последовательности. В контейнер 1 горизонтального гидравлического пресса подают нагретую полую заготовку 9из трудносвариваемого сплава. На иглу 5 надевают пресс шайбу 2 так, чтобы ее выступ 3 совпал с выемкой 4 на игле 5. В выемку 4 иглы 5 помещают заготовку 10 из легкосвариваемого сплава, имеющую форму сегмента. Ширина заготовки 10 соответствует требуемой ширине биметаллической части панели (фиг.5), длина ее равна длине заготовки 9, а высота рассчитйвается такой,чтобы получ1 ть необходимую толщину частичной плакировки легкосвариваемого, сплавом.Сегментная заготовка 10 из свариваемого сплава не должна выступать за пределы диаметра окружности утолщенной части иглы 5, имеющей ступенчато-цилиндрическую форму о После установки формообразующей матрицы 7 в положение, показанное на фиг.1 и 2, на пресс-штемпель 6 пЬдают рабочее давление и осуществляет совместное выдавливание круглой заготовки 9 из трудиосвариваемого сплава и сегментной заготовки 10 из легко свариваемого сплава в зазор, обраэованный матрицей 7 и калибрующей частью иглы 5. в результате совместной пластической деформации при температуре горячей обработки происходит прочное соединение слоев обоих метал лов. После экструдирования панель разрезают вдоль образующей, разделяющей бимэталлическую часть панели пополам Затем изделие подвергают развертке до получения плоской панели, закаливают и правят Перед тем как использЬвать панель в сварной -конструкции, ее кромки в биметаллической части фрезеруют, удаляя слой трудносварива емого сплава, что позволяет по слою легкосвариваемого сплава гфоизводить соединение одной панели с другой путем сварки. Пример. Для изготовления па нелей использовали круглые полые слит ки из трудносвариваемого сплава В95 и сегментные заготовки из легкосвари ваемого сплава АМгб.. Перед началом экструдирования заго товку iO из сплава АМгб перед укладкой в выемку 4 иглы 5 подвергалиобе жириванию, травлению, промывке и суш ке. Экструдирование проводили на горизонтальном прессе (1600 т) с описа ным выше инструментом. Для получени более равномерного распределения сло из сплава АМгб по длине панел производили смазку контейнера 1. Слитки 9 из сплава В95 нагревали до , а заготовку 10 из сплава АГ4гб укладывали в выемку 4 иглы 5 без предварительного нагрева. Вследствие того, что объем сегментной з готовки 10 из сплава АМгб значительно меньше, чем заготовки 9 из сплава В95 она успевает быстро без окисления нагреться за счет теплопередачи после распрессовки слитка из основного металла. После экструдирования полученная труба размерами 30x5 лш с ребрами 5x15 мм была разрезана вдоль образующей (по биметаллической части), а затем развернута до получения плоской панели. Закалку панелей производили при температуре 475±3 С с выдержкой 60 мин. Исследование прочностных свойств основного металла - сплава В95 показало, что он примерно в 1,7 - 1,8 раза прочнее, чем сплав АМгб, что позволяет значительно уменьшить то/идину панели и тем саналм снизить ее вес. Прочность сцепления слоев s биметаллической части йсгалтании на отрыв была равна 30-32 кгс/мм, что примерно cooTBefcTByeT прочности сплава АМгб. Таким образом, описанный способ позволяет изготавливать сварные конструкции уменьшенного веса из трудносвариваемых высокопрочных сплавов. Формула Изобретения 1.Способ изготовления ребристьак панелей из трудносвариваемого материала путем экструдирования полой заготовки, размещенной на оправке, в матрицу с пазами для ребер, разрезания пресс-изделия вдоль оси, его разварт.ки, правки и последующей термической .обработки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности сборки панелей методом сварки, зкструдирование заготовки из трудно свариваемого материала производят совместно с сегментной заготовкой из легкосвариваемого материала, размещенной вдоль линии реза, а после правки првсс-издеш- Я сло% трудиосвариваемого материала вдоль линии реза удаляют. 2.Прессовьай инструмент для осуществления способа по П.1, содержащий контейнер, матрицу с пазами для ребер на изделиях, оправку и полую . пресс-шайбу, отличающийся тем, что оправка выполнена с продоль ны пазом для размещения сегментной заготовки из легкосвариваемого материала, а пресс-шайба - с внутренним

выступом, входящим в упомянутый паз оправки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. ЕрМанок М.З. Прессование панелей из алюминиевых сплавов, М., Металлургия, 1974, с.90-97,142144.

г.1

Похожие патенты SU615976A1

название год авторы номер документа
Способ горячего экструдирования многослойных профилей 1976
  • Кот Юрий Дмитриевич
  • Арефьев Борис Александрович
  • Попов Валерий Иванович
  • Михеев Владимир Иванович
SU647026A1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕС ИЗ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ 1995
  • Щерба Валерий Николаевич
RU2095184C1
Способ экструдирования биметаллических изделий 1977
  • Колкунов Евгений Александрович
SU737053A1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2001
  • Шишулин А.П.
  • Хохряков Г.Н.
  • Жуйков А.А.
  • Девятьяров Н.Х.
  • Меньшиков Е.С.
RU2218223C2
Способ работы инструмента для экструдирования заготовок 1975
  • Дорофеев Михаил Михайлович
  • Митрофанов Борис Николаевич
SU595032A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ОБРАТНЫМ ПРЕССОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1987
  • Чарльз Л.Стюарт[Us]
RU2076007C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОЧНЫХ ЗАГОТОВОК 2008
  • Тетюхин Владислав Валентинович
  • Левин Игорь Васильевич
  • Смирнов Владимир Григорьевич
RU2381083C1
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Щерба Валерий Николаевич
  • Данилин Владимир Николаевич
  • Разумкин Владимир Сергеевич
  • Киселев Леонид Андреевич
  • Янисов Николай Алексеевич
RU2108881C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ СО СВАРКОЙ 2007
  • Шухат Олег Михайлович
  • Малафеев Валерий Андреевич
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Локотош Лариса Васильевна
RU2340418C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ШИРОКОХОРДОВЫХ ЛОПАТОК 2008
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Зобнин Виктор Иванович
  • Кропотов Владимир Алексеевич
RU2375135C1

Иллюстрации к изобретению SU 615 976 A1

Реферат патента 1978 года Способ изготовления ребристых панелей из трудносвариваемого материала и прессовый инструмент для осуществления этого способа

Формула изобретения SU 615 976 A1

Л ..

ftut.Z

SU 615 976 A1

Авторы

Белов Александр Федорович

Корягин Николай Иванович

Гильденгорн Мэлис Семенович

Нодельман Яков Борисович

Гирфанов Алмаз Гиффанович

Шуликов Виктор Иванович

Полухин Дмитрий Алексеевич

Даты

1978-07-25Публикация

1976-08-13Подача