Изобретете относится к обработке метал1ЮВ давлением н быть яспользовано при пэлучешш изделий шла втулок закрытой проишвкой. Известен штамп для штамповки закрытой проишвкой издетй типа втулок, содержшшй подвижную верхнюю шш1у с закрепленным на ней пуансоном, неподвнжную МЖ1ЖЖ1 нлмту, на которой установлен кшпрпуаисон, а также подпружиненную промежуто шую птту н матрицу 111. Однако невысокая надежность работы штам |па вследствии возможности застревания изделий на пуансоне при его обратном ходе может привести к раз{ ушегаоо инструмента при следую щем рабочем ходе а также низкое KiHtecTBo и делий вследсгвде зна В1телшой ,разностенности. Для улучшения качевтва изделия и псвыше шя надежности штампа матртца размешена в промежуточной плите, последняя связана с верхней и нижней плитами посредством жестко закрепленных в них ограничительных штырей с возможностью осевого перемещения по зтим штырям, а койтрпуансрн закреплен неполсвижно и снабжен обхватвша1ршей его подвижной под1фужиненной втулкой, выступшошей над рабо чим то{М(ом коктрпуансона. На «ртеже изображен предлагаемый штамп в разрезе, обшмй вид. Штамп содержит подвижную шпту 1 с закре1ше1ШЫ1ми на ней пуансоном 2, ограпсчктепьнымн шправляоошми штырями 3 для фиксаШ1И и удержа1«я- промежуточной плиты 4, в которой закреплена 5. Над матртей смонтирован съемник 6. В тжией шште 7 нахоштся неподвижный котрпуансон 8, на котором установлена обхватываюшая его скользящая подпружинешая втулка 9. Кроме Totx, в нижней плите устшстлены огра 1Ч1тельт.1е напршляннцие штыри 10 для фиксашш и ограничешя хода плиты 4, опираю)иейся на пружины 11. В нерабочем положемш штампа втулка 9 выступает над рабочим торцом контрпуансоиа 8 съегаика 6 и опирается на пруяошы 12. ШтаАО работает спедуюовсм обрезом. Заготовки количеством не менее трех ш мешаот в подяружииенную втулку 9, выступающую при ра«жрьпом итамг над коктрпуансоном 8, на высоту одной заготовки. При рабочем ходе пуансон 2, внедряясь в верхнюю заготовку 3, прошивает ее насквозь и входит в среднюю заготсвку 14 так, что готовое изделие окаэьшается над рабочим пояском пуансона, в это время конгрпуансон 8 оставляет наметку в нижней заготовке 15. Под действием упругих сил внутренний диаметр готовой втулки, получившейся из заготовки 13, становится меныие дааметра pai6o4en) пояска пуансона, что гарштирует удаление готового изделия вместе с пуансоном. Этому способствует также то, что матрица 5 выполнена так, что поспе прошивки изделие выходит из нее приблизительно на полоюску высоты, в резульTBte чего уменьшается поверхность сощ икоснове Н1(яизделия с матрицей и соответственно велиWHa контактного третя. ГЬсле прошивки пуансон 2 поднимается вверх вместе с первым готовым изделием, кото рое сбрасьтается съемтком 6. Штыри 3 поднимают плиту 4, ход которой вверх ограни всва}пт штыри 10. Две нижте предварительно аефор й ровашые заготовки остаются в матрице 5, удерживаемые распорными усилиями, возшкшими в процессе праазявки под действвем всестороннего сжатия и cMnatm трения на контактных повсрхюстях, а также тем, irro ош не могут ос таться на KoHinecKHX торцая Пушкина и котрнуаясона. втулка 9 при обратном ходе пуш1сонз 2 годтмается вверх, выступая юд тороом контрпуансона под действием пружюш коетропуансоив 8, устанавливают очередную заготовку, и цикл повюряется. При этом пуансон прошивает насквоя загтовку 14 (бшшую щж предыдущем цикле средней), которая теперь является верхней, и т.д. Конструкция штампа обеспечивает, таким образом, надехсное удаление готового изделия и центрирование пуансона относительно матрицы, что ведет к повышению надежности рабо ты штампа и улучшению качёства (вследствие уменьшения разностенности) получаемых изделий. Формула изобретения Штамп для штамповки закрытой прошивкой изделий типа втулок, содержащий подвижчгую верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном, неподвижную нижнюю плиту, на кото; рой установлен контрпуансон, а также подпрух«ненную про1у1ежугочную плиту и матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышетя надежности работы штампа и улучше1в я качества изделий, матрица размещена в промежуточной плите, последняя связана с верхней и шжней шштам поя едством жестко закрепленных в шх ограни штелы{ых штырей и установлена с возможностью осеяаго тремеще1В1я этим , а конгрпуансон закреплен неподвижно н (жабжея обхватывающей его подвижной подпружиненной втулкой, выступающей над работам торцом контрпуансона. Источшки информации, принятые во вникMaiffle при экспертизе: 1. Патент ГДР N 70848, кл. 7(С 26, 20.01.70.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей типа втулок | 1986 |
|
SU1409400A1 |
Штамп для объемной штамповки полых изделий выдавливанием со сквозной прошивкой | 1985 |
|
SU1389925A1 |
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей | 1985 |
|
SU1268274A1 |
ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ВЫДАВЛИВАНИЕМ | 1982 |
|
SU1078743A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ВТУЛОК | 2009 |
|
RU2422237C1 |
Штамп для получения изделий типа глубоких стаканов | 1977 |
|
SU733841A1 |
Способ штамповки полых изделий с наружным фланцем | 2019 |
|
RU2729520C1 |
Штамп для изготовления изделий типа втулок | 1987 |
|
SU1407642A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК, ИМЕЮЩИХ СКВОЗНУЮ ПОЛОСТЬ И НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ С ПЕРЕМЕННЫМ ВДОЛЬ ОСИ СЕЧЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2308347C2 |
Штамп для выдавливания деталей | 1982 |
|
SU1103929A1 |
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1976-07-21—Подача