Штамп для штамповки закрытой прошивки изделий типа втулок Советский патент 1978 года по МПК B21J13/02 B21K21/00 

Описание патента на изобретение SU616025A1

Изобретете относится к обработке метал1ЮВ давлением н быть яспользовано при пэлучешш изделий шла втулок закрытой проишвкой. Известен штамп для штамповки закрытой проишвкой издетй типа втулок, содержшшй подвижную верхнюю шш1у с закрепленным на ней пуансоном, неподвнжную МЖ1ЖЖ1 нлмту, на которой установлен кшпрпуаисон, а также подпружиненную промежуто шую птту н матрицу 111. Однако невысокая надежность работы штам |па вследствии возможности застревания изделий на пуансоне при его обратном ходе может привести к раз{ ушегаоо инструмента при следую щем рабочем ходе а также низкое KiHtecTBo и делий вследсгвде зна В1телшой ,разностенности. Для улучшения качевтва изделия и псвыше шя надежности штампа матртца размешена в промежуточной плите, последняя связана с верхней и нижней плитами посредством жестко закрепленных в них ограничительных штырей с возможностью осевого перемещения по зтим штырям, а койтрпуансрн закреплен неполсвижно и снабжен обхватвша1ршей его подвижной под1фужиненной втулкой, выступшошей над рабо чим то{М(ом коктрпуансона. На «ртеже изображен предлагаемый штамп в разрезе, обшмй вид. Штамп содержит подвижную шпту 1 с закре1ше1ШЫ1ми на ней пуансоном 2, ограпсчктепьнымн шправляоошми штырями 3 для фиксаШ1И и удержа1«я- промежуточной плиты 4, в которой закреплена 5. Над матртей смонтирован съемник 6. В тжией шште 7 нахоштся неподвижный котрпуансон 8, на котором установлена обхватываюшая его скользящая подпружинешая втулка 9. Кроме Totx, в нижней плите устшстлены огра 1Ч1тельт.1е напршляннцие штыри 10 для фиксашш и ограничешя хода плиты 4, опираю)иейся на пружины 11. В нерабочем положемш штампа втулка 9 выступает над рабочим торцом контрпуансоиа 8 съегаика 6 и опирается на пруяошы 12. ШтаАО работает спедуюовсм обрезом. Заготовки количеством не менее трех ш мешаот в подяружииенную втулку 9, выступающую при ра«жрьпом итамг над коктрпуансоном 8, на высоту одной заготовки. При рабочем ходе пуансон 2, внедряясь в верхнюю заготовку 3, прошивает ее насквозь и входит в среднюю заготсвку 14 так, что готовое изделие окаэьшается над рабочим пояском пуансона, в это время конгрпуансон 8 оставляет наметку в нижней заготовке 15. Под действием упругих сил внутренний диаметр готовой втулки, получившейся из заготовки 13, становится меныие дааметра pai6o4en) пояска пуансона, что гарштирует удаление готового изделия вместе с пуансоном. Этому способствует также то, что матрица 5 выполнена так, что поспе прошивки изделие выходит из нее приблизительно на полоюску высоты, в резульTBte чего уменьшается поверхность сощ икоснове Н1(яизделия с матрицей и соответственно велиWHa контактного третя. ГЬсле прошивки пуансон 2 поднимается вверх вместе с первым готовым изделием, кото рое сбрасьтается съемтком 6. Штыри 3 поднимают плиту 4, ход которой вверх ограни всва}пт штыри 10. Две нижте предварительно аефор й ровашые заготовки остаются в матрице 5, удерживаемые распорными усилиями, возшкшими в процессе праазявки под действвем всестороннего сжатия и cMnatm трения на контактных повсрхюстях, а также тем, irro ош не могут ос таться на KoHinecKHX торцая Пушкина и котрнуаясона. втулка 9 при обратном ходе пуш1сонз 2 годтмается вверх, выступая юд тороом контрпуансона под действием пружюш коетропуансоив 8, устанавливают очередную заготовку, и цикл повюряется. При этом пуансон прошивает насквоя загтовку 14 (бшшую щж предыдущем цикле средней), которая теперь является верхней, и т.д. Конструкция штампа обеспечивает, таким образом, надехсное удаление готового изделия и центрирование пуансона относительно матрицы, что ведет к повышению надежности рабо ты штампа и улучшению качёства (вследствие уменьшения разностенности) получаемых изделий. Формула изобретения Штамп для штамповки закрытой прошивкой изделий типа втулок, содержащий подвижчгую верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном, неподвижную нижнюю плиту, на кото; рой установлен контрпуансон, а также подпрух«ненную про1у1ежугочную плиту и матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышетя надежности работы штампа и улучше1в я качества изделий, матрица размещена в промежуточной плите, последняя связана с верхней и шжней шштам поя едством жестко закрепленных в шх ограни штелы{ых штырей и установлена с возможностью осеяаго тремеще1В1я этим , а конгрпуансон закреплен неподвижно н (жабжея обхватывающей его подвижной подпружиненной втулкой, выступающей над работам торцом контрпуансона. Источшки информации, принятые во вникMaiffle при экспертизе: 1. Патент ГДР N 70848, кл. 7(С 26, 20.01.70.

Похожие патенты SU616025A1

название год авторы номер документа
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей типа втулок 1986
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Савченко Олег Константинович
  • Спиридонов Игорь Васильевич
  • Фоминова Марина Анатольевна
SU1409400A1
Штамп для объемной штамповки полых изделий выдавливанием со сквозной прошивкой 1985
  • Дерябин Анатолий Марксович
SU1389925A1
Штамп-автомат для выдавливания полых деталей 1985
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Зельцер Игорь Сергеевич
SU1268274A1
ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ВЫДАВЛИВАНИЕМ 1982
  • Оленин Л.Д.
  • Полевикт К.Е.
SU1078743A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ВТУЛОК 2009
  • Катрич Юрий Павлович
RU2422237C1
Штамп для получения изделий типа глубоких стаканов 1977
  • Катрич Юрий Павлович
SU733841A1
Способ штамповки полых изделий с наружным фланцем 2019
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Пасынков Андрей Александрович
RU2729520C1
Штамп для изготовления изделий типа втулок 1987
  • Петров Виктор Иванович
  • Акимов Игорь Владимирович
SU1407642A2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК, ИМЕЮЩИХ СКВОЗНУЮ ПОЛОСТЬ И НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ С ПЕРЕМЕННЫМ ВДОЛЬ ОСИ СЕЧЕНИЕМ 2005
  • Катрич Юрий Павлович
RU2308347C2
Штамп для выдавливания деталей 1982
  • Боринский Михаил Львович
  • Игнатьев Юрий Алексеевич
  • Попов Юрий Васильевич
  • Новикова Маргарита Федоровна
SU1103929A1

Иллюстрации к изобретению SU 616 025 A1

Реферат патента 1978 года Штамп для штамповки закрытой прошивки изделий типа втулок

Формула изобретения SU 616 025 A1

SU 616 025 A1

Авторы

Кузнецова Галина Александровна

Кузнецов Геннадий Васильевич

Мирошниченко Владимир Михайлович

Кудрик Владимир Михайлович

Даты

1978-07-25Публикация

1976-07-21Подача