Машина для контактной стыковой сварки оплавлением Советский патент 1978 года по МПК B23K11/04 

дана схема системы управления силовым цилиндром оплавления.

Машина для контактной стыковой сварки оплавлением содержит станину 1, на которой установлены неподвижная плита 2 с зажимом 3 и подвижная плита 4 с зажимом 5. С неподвижной плитой 2 жестко соединен силовой цилиндр 6, перемеолающий подвижную плиту 4 в процессе осадки. Для перемещения подвижной плиты 2 в процессе оплавления служит установленный на этой плите доцолнительный силовой цилиндр 7. Поршни цилиндров оплавления и осадки соединены между собой обшим штоком 8, на одном конце которого, находящемся вне цилиндра осадки 6, установлена планка 9 с регулируемым винтовым упором 10. Рабочая полость 11 цилиндра оплавления 7 связана через обратный клапан 12 со следящим электрогидравлическим золотником 13, а полость- управления 14 этого цилиндра соединена с полостью управления 15 обратного клапана 12. Подача масла в систему осуществляете; через электрогидравлический золотник 16.

Машина работает следующим образом.

При подаче масла в рабочую полость 11 цилиндра оплавления 7 подвижная плита 4 с установленным на ней зажимом 5 и одной из свариваемых деталей движется на сближение с другой деталью, установленной в зажиме 3. В процессе оплавления деталей правая и левая полости цилиндра осадки 6 находятся под одинаковым давлением. За счет разницы сил, обусловленной различием площадей поршня в правой и левой полостях этого цилиндра, поршень перемещается в крайнее правое (по чертежу) положение, фиксируя- положение штока 8 и поршня цилиндра оплавления 7. Управление перемещением подвижной плиты мащины по заданной программе с включением обратных связей или без них осуществляется следящим золотником 13.

При осадке снимается давление в левой полости цилиндра осадки 6 и отключается подача масла к следящему золотнику 13.

В результате срабатывает обратный клапан 12, запирая масло в рабочей полости цилиндра оплавления 7. Поршень цилиндра 6 осадки под действием давления в его

правой полости перемещается влево, воздействуя на шток 8, поршень цилиндра 7 и через масляную подушку этого цилиндра . на подвижную плиту 4. Поскольку цилиндр 7 жестко укреплен на подвижной плите, движение осадки передается ей до упора 10, ограничиваюплего перемещение штока относительно неподвижной плиты машины величиной а .

Таким образом, осадка осуществляется до упора на величину а вне зависимости от 5 припуска на оплавление.

Описанная конструкция машины для стыковой контактной сварки позволяет повысить стабильность припусков на осадку и оплавление, а следовательно, и качество соеQ динений, что особенно важно при сварке ответственных изделий, например котельных труб поверхностей нагрева.

Формула изобретения Машина для контактной стыковой сварки оплавление.м, содержащая установленные на станине подвижную и неподвижную плиты и силовой цилиндр для перемещения подвижной плиты в процессе оплавления и осадки с системой его управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем стабилизации припусков на оплавление и осадку, машина снабжена дополнительным силовым цилиндром, установленным на подвижной плите, поршни основного и дополнительного цилиндров соединены между собой общим штоком, снабженным упором, а в систему управления дополнительного цилиндра введен управляемый обратный клапан. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: . Авторское свидетельство СССР № 182804, кл. В 23 К 11/04, 1963.

2. Хюнтер П. Развитие систем управления процессом сварки. - «Metall Construction 1971, November, v. 3, № 11.