Устройство для пайки и термообработки резцов для буровых долот Советский патент 1978 года по МПК B23K31/04 

Описание патента на изобретение SU616096A1

Изобретение относится к области пайки. Известны устройства для пайки, обеспечивак щие непрерывную подачу деталей в зону нагрева с помощью конвейера 1.

Скорость подачи при этом постоянная и выбирается из условия завершения процесса пайки к моменту выхода деталей из зоны нагрева, а температура запаянного изделия в момент удаления его с конвейера зависит от длины отрезка пути между зоной нагрева и точкой падения изделия с конвейера. Практика пайки твердосплавных резцов для бурового инструмента показывает, что время, необходимое для завершения процесса пайки, непостоянно, его колебания зависят от многих факторов. Поэтому устройства с непрерывной подачей не обеспечивают стабильное качество пайки. Кроме того, они обладают рядом других недостатков: затруднена возможность применения фотоэлектрических пирометров для контроля и регулирования температуры, сложна конструкция приводного устройства, которое должно обеспечивать плавное регулирование скорости и др.

Этих недостатков лишены устройства, обеспечивающие периодическую подачу деталей в зону нагрева также с помощью конвейера. Б этом случае процесс пайки не зависит от скорости перемещения деталей и может контролироваться визуально или с помощью приборов. Температура запаянных изделий в момент их свободного падения

с конвейера будет уже не постоянной, а колеблющейся в зависимости от времени пайки последующей детали. При пайке твердосплавных резцов с последующей закалкой державки это явление недопустимо, так как выдача запаянных резцов с конвейера в закалочный бак должна осуществляться при строго определенной температуре резца - температуре закалки.

Известно устройство для пайки 2, содержащее конвейер с гнездами для деталей, индуктор, закалочный бак и приводной механизм с рычагом-сбрасывателем.

Оно также имеет ряд недостатков: затруднительна установка контролирующих приборов, скорость перемещения деталей при их нагреве и охлаждении одинакова. Целью изобретения является обеспечение необходимой технологической температуры закалки.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что в предлагаемом устройстве

для пайки и термообработки резцов для буровых долот рычаг-сбрасыватель выполнен в виде скобы, шарнирно закрепленной на конвейере, а приводной механизм - в виде электромагнита. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для пайки и термообработки резцов для буровых долот, общий вид; на фиг. 2 -то же, вид сверху. Устройство включает цепной конвейер 1 периодического действия с щарнирно закрепленными на нем гнездами 2, индуктор 3, рычаг-сбрасыватель 4 с приводным электромагнитом 5, закалочный бак 6 с приемным устройством 7 и привод 8 конвейера 1. Устройство работает следующим образом. Подготовленные к пайке резцы устанавливают в гнезда 2 конвейера 1 на стороне загрузки. При нажатии пусковой кнопки цепь конвейера перемещается на один щаг, равный расстоянию между соседними гнездами. По мере продвижения резцы разогреваются в индукторе 3 до температуры пайки. При перемещении резца в крайнее (со стороны выдачи) положение внутри индуктора в зону пайки подают припой. Температурный режим пайки регулируется автоматически с помош.ью фотоэлектрического пирометра (на чертежах не показан). Окончание пайки фиксируется визуально, после чего цепь конвейера перемещают на один шаг, запаянный резец поступает на рычаг-сбрасыватель 4 и удерживается им в наклонном положении. При охлаждении резца до заданной температуры закалки. контролируемой с помощью фотоэлектрического пирометра или по времени, приводной электромагнит 5 опускает рычаг-сбрасыватель 4, который, поворачиваясь в нижнее положение, упирается в заплечики резца и помогает ему освободиться из гнезда 2. Освобожденный из гнезда 2 резец падает в приемное устройство 7 закалочного бака 6. Рычаг-сбрасыватель 4 возвращается в исходное положение. Если цикл охлаждения заведомо длинее цикла пайки, то запаянный резец предварительно охлаждают в промежуточном положении (между индуктором и рычагомч брасывателем). Формула изобретения Устройство для пайки и термообработки резцов для буровых долот, содержащее цепной конвейер с щарнирно закрепленными на нем гнездами для деталей, индуктор, закалочный бак и приводной механизм с рычагом-сбрасывателем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения необходимой технологической температуры закалки, рычагсбрасыватель выполнен в виде скобы, щарнирно закрепленной на конвейере, а приводной механизм - в виде электромагнита. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Петрунин И. Е. и др. Пайка металлов. М., «Металлургия, 1973, с. 239. 2.Авторское свидетельство СССР № 349509, кл. В 23 К 3/00, 1970.

Похожие патенты SU616096A1

название год авторы номер документа
Устройство для нагрева цилиндрических деталей 1980
  • Киселев Евгений Иванович
  • Крутилин Владимир Иванович
  • Овсянников Павел Алексеевич
  • Колганов Леонид Александрович
  • Акимов Владимир Григорьевич
  • Порошин Валерий Петрович
SU937525A1
Устройство для пайки и термообработки 1983
  • Хобатков Анатолий Михайлович
  • Корецкий Феликс Абович
SU1148739A1
Способ индукционной пайки твердосплавного инструмента 1980
  • Зыкин Виктор Тимофеевич
  • Деркач Александр Васильевич
SU961904A1
Линия для пайки 1986
  • Оганесян Размик Мкртычевич
  • Енгоян Оганес Вачаганович
  • Адамян Лева Бабкенович
  • Мартиросян Сережа Арутюнович
  • Мсрян Фердинант Арамович
SU1433665A1
Устройство для пайки твердосплавных пластин с державками режущего инструмента 1978
  • Шеин Юрий Федорович
  • Кондратьев Петр Кузьмич
  • Леканов Афанасий Григорьевич
  • Зимин Владимир Александрович
SU740449A1
УСТРОЙСТВО для ВЫСО'КОЧАСТОТНОЙ ПАЙКИ и ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1969
  • К. И. Карийска Л. А. Слепышев, О. В. Чернецкий Б. Г. Южаков
SU249909A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ 1970
  • Л. Я. Дольников, Ю. Е. Костинский, С. Л. Сахаров, Д. И. Сытин, Н. М. Хахаев Ш. Г. Шайхудинов
SU285944A1
УСТРОЙСТВО для ПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИН С ДЕРЖАВКАМИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1971
SU311714A1
Агрегат для термообработки 1980
  • Трдатьян Лев Михайлович
  • Литвиненко Юлий Александрович
  • Григоров Петр Константинович
  • Фиштейн Борис Моисеевич
  • Кузин Иван Александрович
  • Иванов Михаил Сергеевич
  • Щепетов Виктор Евгеньевич
SU983425A1
АЛМАЗНОЕ ДОЛОТО С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РЕЗЦОВ 2013
  • Богомолов Родион Михайлович
  • Киняев Александр Владимирович
  • Крылов Сергей Михайлович
  • Гринев Алексей Михайлович
  • Яманаев Денис Рашидович
  • Стрыгин Андрей Игоревич
RU2536901C2

Иллюстрации к изобретению SU 616 096 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для пайки и термообработки резцов для буровых долот

Формула изобретения SU 616 096 A1

в ч

SU 616 096 A1

Авторы

Чернецкий Олег Владимирович

Франк Макс Александрович

Даты

1978-07-25Публикация

1975-04-22Подача