Способ поверхностного легирования изделий из алюминиевых сплавов Советский патент 1978 года по МПК C23C9/00 

Изобретение относится к химикотермической обработке материалов. Известен способ поверхностного легирования сплавов теллуром til Известен также способ поверхностного легирования сплавов селеном и индием 2. Недостатком этого способа является низкая стойкость покрытия, образующегося на йзделияк из алюминиевых сплавов в среде влажного воздуха. Известен также способ цинкования изделий из алюминиевых сплавов, обес печивающий их стойкость в среде влаж ного воздуха 3. Целью изобретения является сокращение времени захолаживания изделий из алюминиевых сплавов при криогенны температурах. Достигается это тем, что после цинкования изделия насыщают теллуром или селеном на всю глубину цинкованного слоя. Способ осуществляют следующим об разом. Трубки диаметром 15 мм с толщино стенки 1,О мм и длиной 120 мм из алюминиевого сплава насыщают цинком из смеси порошков следующего состава, вес.%: Хлористый цинк 60 Ци н к Остальное Процесс ведут в течение 30 мин при температуре . Затем цинкованные трубки насыщают теллуром из смеси порошков следующего состава, вес.%: Хлористый цинк 50 Теллур Остальное Процесс ведут в течение 2 ч при температуре . В случае насыщения селеном используют смесь порошков следующего состава, вес.%: Хлористый цинк 40 Остальное Процесс ведут в течение 60 мин при температуре . Обработанные трубки испытывают на захолаживание окунанием в жидкий азот. Время до захолаживания фиксируют по секундомеру, Испытанию предложенным способом подвергают 20 трубок. Результаты испытаний приведены в таблице. Время захол Наименование спосоживания, с ба обработки Без обработки 15,0-15,2 Известный 7,9-9,2 Предложе н ный Из данных таблицы следует, чт предложенный способ обеспечивает краддение времени захолаживания в 1,8 раза. Формула изобретения Способ поверхностного легиров изделий из алюминиевых сплавов, чающий цинкование, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени захолаживания изделий при криогенных температурах, после цинкования изделия подвергают насыщению теллуром или селеном на глубину цинкованного слоя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка №2034268/22-1, кл. С 23 С 9/00, 1974, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства. 2.Заявка №2305478/22-02, кл. С 23 С 9/00, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства. 3.Заявка №2417046/02, кл. С 23 С 9/00, 1977, по которой ; принято решение о выдаче авторского свидетельства.