Способ изготовления толстостенных труб Советский патент 1978 года по МПК B21C37/06 

службы валков клетей с закрытым калибром за счет того, что в этих валках формуется охлажденный металл. На чертеже схематически изображен стан для осуществления способа. Стал содержит .направляющую клеть /, формовочную клеть 2 для предварительной подфорМОвки ленты А или для подачи ее в устройство 3 для натрева кромок, клеть 4 для формавки натретых кромок до окончательных размеров под сварку, клети 5 с открытыми калибрами для формования центральной части трубной заштовки, устройства 6 для охлаждения кромок трубной заготовки, две клети 7 с закрытыми калибрами и вертикальные валки 8. Способ изготовления толстостенных труб осуществляется следующим образом. Лента А через направляющую клеть 1 цилиндрическими (или профильными) валками клети 2 подается I устройство 3, где кро.мки .тенты-нагрева юте я на щирииу 3-10 толщин ж пературы 300-900° С. Нагретые кромки в клети 4 с открытым калибром выфермовываютоя до окончательных размеров под сварку. Лосле, этого в клетях 5 с открытьш кадибррм формуется центральная часть трубной заготовки, а кромки охлаждаются либо специальными устройствами 6, либо естественным путем из расчета, чтобы в клети 7 с закрытым калибром они .попали охлажденными до состояния, обеспечивающего их механическую прочность, равноценную ненагретым центральным уна сткам тр|убной заготовки, т. е. до температуры 20-100° С. Далее в клетях 7 с закрытым калибром в холодном состоянии формуется весь профиль трубной заготовки под сварку, а затем сваривают кромки. Формула изобретения Способ изготовления толстостенных труб, при котором исходную полосу нагревают до температуры 300-900° С, формуют в трубную заготовку в последовательно установленных клетях с открытым и закрытым калибрами, а затем сваривают кромки заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формовки и увеличения срока службы валков клетей с закрытым калибром, нагрев исходной полосы осуществляют вдоль кромок на ширине, равной 3-10 толщинам стенки трубы, формуют кромки до окончательных размеров, затем - центральную часть с одновременным охлаждением кромок в клетях с открытым калибром. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 157655, кл. В 21 С 37/08, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР ° 253731, к л. В 21 С 37/06, 1962.

Я ( Н1-Н- ;::: v у i „Ш