Устройство для гофрирования ленты Советский патент 1978 года по МПК B21D13/02 

Описание патента на изобретение SU617116A1

хват 10 и упоры 11 и 12 типа ломающихся рычагов.

Механизм сближения гофров выполнен в виде основания 13 и блока 14, содержащего пуансоны 15, нож 16, втулку 17 с фланцами, зстановленные на штанге 18, закрепленной в стойках блока 14. Блок 14 имеет возможность перемещаться по колонкам 19, на которых установлены пружины 20, под действием кулачков 21, оси 22 которых закреплены в стойке 23. Кулачки 22 установлены на крайних рычагах 24 рычажной системы, закрепленной на стойке 23 и содержащей кроме рычагов 24 рычаг-переключатель 25 и рычаг 26.

Пуансоны 15 связаны посредством ступенчато установленных 27.

Устройство работает следующим образом.

Зубчатая рейка 8 с удлинителем 9 и захватом 10 под действием привода движется вперед, вращая шестерню 4 с храповым колесом 5 против часовой стрелки. До тех пор, пока колесо 5 не войдет в зацепление с собачкой 6, продолжается холостой ход рейки. За это время упор 12 нал имает на рычаг-переключатель 25, который передвигает рычаг 26 влево, а тот при помощи крайних рычагов 24 провернет эксцентриковые кулачки 22, освободив блок 14, и он вместе с пуансонами и ножом 16 поднимется вверх пружинами 20. Другой ломающийся упор 11 пройдет за рычаг-переключатель 25, не воздействуя на него. Во время подъема пуансонов захват 10 пройдет путь до зацепления с правым фланцем втулки 17, т. е. время подъема блока равно времени холостого хода захвата 10. К моменту начала зацепления храпового колеса 5 с собачкой 6 пуансоны находятся в верхнем положении. После окончания подъема пуансонов втулка 17, ведомая захватом 10 слева направо вдоль оси штанги 18, захватывает своими плечиками ближайший к ней пуансон, ведя его в том же направлении. Тот в свою очередь захватит следующий пуансон и т. д. Таким образом, пуансоны растянутся в цепочку с шагом, равным шагу предварительно отгофрированной лепты.

Как только собачка 6 западает во впадину храпового колеса 5, начинают вращаться валки 1 и 2, производя предварительное гофрирование ленты.

При обратном движении зубчатой рейки 8 собачка 6 выйдет из зацепления с храповым коленом, а вдлки 1 и 2 остановятся. Упор 11, двигаясь вместе с рейкой 8 влево, повернет рычаг-переключ атель 25 вправо. Это позволит кулачкам 21 повернуться таким образом, чтобы, воздействуя на стойки блока 14 и сжав пружины 20, опустить блок 14 с пуансонами 15 и ножом 16 вниз во впадины гофров, при этом нож отрежет сгофрированный участок. Втулка

17, пройдя холостой путь, Угодойдет к ближн у пуансону и будет его передвигать к следующему, сжимая первый гофр, а за ним следующие до полного сближения всех пуансонов.

Дальше весь процесс повторяется, а отрезанная пластина передвигается предварительно сгофрированной лентой в механизм сборки. Предлагаемое устройство обеспечивает

высокую точность и качество гофрирования ленты, так как стенки гофров сложной формы не сжимаются, а шаги определяются толщинами пуансонов. Предположительный экономический эффект составлят 20 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство для гофрирования ленты, содержащее закрепленные иа основании приводные верхний и нижний зубчатые валки для гофрирования и механизм сближения гофров, отличающееся тем, что, с целью осуществления гофрирования рельефной ленты, привод валков для гофрирования выполнен в виде зубчатой рейки, взаимодействующей с храповым колесом, закрепленным на оси верхнего валка, а механизм сближения гофров выполнен в виде блока установленных с возможностью поочередного смещения вдоль ленты пуансонов, подпружиненного относительно основания и кинематически связанного через втулку с фланцами с зубчатой рейкой, несущей захват, периодически контактирующий с фланцами втулки, а также системы рычагов, взаимодействующих с установленными на рейке упорами и снабженных эксцентриковыми кулачками, взаимодействующими с блоком njaHcoHOB.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 204288, В 21D 13/04, 1965.

2. Патент Великобритании № 1042237, ВЗЕ, 1965. / 5

Похожие патенты SU617116A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления гофрированных изделий 1983
  • Заруднев Юрий Никифорович
  • Егоркин Андрей Викторович
  • Авраменко Эрнест Иванович
  • Зденко Евгений Федорович
  • Заруднева Людмила Николаевна
SU1118454A1
Устройство для гофрирования листовой заготовки 1971
  • Райт Эрик Джон
  • Робинсон Десмонд Томас
SU452944A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Мусьяченко Ю.П.
  • Горев Г.Г.
  • Очагов В.Н.
  • Манелюк О.Ю.
RU2237577C2
Устройство для гофрирования материала 1985
  • Серов Юрий Павлович
  • Буршев Владимир Александрович
SU1341047A1
Устройство для вырубки изделий из резины 1977
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU994286A2
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
  • Кривовязюк Лира Анатольевна
  • Кривовязюк Галина Анатольевна
SU804501A1
Устройство для получения гофрированных деталей из ленты 1980
  • Камчаткин Николай Иванович
  • Луканов Борис Михайлович
SU899199A2
Устройство для автоматической передачи инструмента 1976
  • Косвинцев Борис Васильевич
  • Спицин Николай Федорович
SU656803A1
Устройство для перфорирования и отрезки полосового и ленточного материала 1980
  • Камнев Сергей Александрович
  • Костров Борис Львович
  • Крупин Василий Васильевич
  • Сенчугов Анатолий Васильевич
  • Юлдашев Урняк Бахтиярович
SU984863A1
Автомат для изготовления изделий из листового материала 1981
  • Крупин Василий Васильевич
  • Куликов Альберт Николаевич
  • Сенчугов Анатолий Васильевич
  • Симонов Анатолий Александрович
  • Филатов Борис Анатольевич
  • Ладыженский Александр Михайлович
SU1033347A1

Иллюстрации к изобретению SU 617 116 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для гофрирования ленты

Формула изобретения SU 617 116 A1

SU 617 116 A1

Авторы

Немцев Михаил Александрович

Даты

1978-07-30Публикация

1977-03-09Подача