Изобретение относится к получению пресскомпоэиций, применяемых в промышленности пластических масс и электротехнической промышленности.
Известна полимерная пресскомпозиция соцержащая фенолформальцегидную смолу, древесную муку, уротропин, стбарин и окись магния fl .
Оцнако известная композиция не обладает достаточными физико-механическими свойствами.
Целью изобретения является улучшение фязико-механических свойств пресскомпозиций и их удешевление.
Эта цель достигается тем, что извести ная пресс-композиция дополнительно со держит смоляной концентрат липтобиолитовых углей при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Фенолформальдегидная
смола35-45
Древесная мука28,0-4(%5
Уротропин4,48-7,47
СтеаринО,7-1,8
Окись магния0,49-0,63
Смоляной концентрат
липтобиолитовых углей 1О-ЗО
Смоляной концентрат липтобиолитовых углей содержит 25-40% резинита.
Смоляной концентрат можно вводить в пресспорошки общетехнического и электротехнического назначения.
Пресскомпозицию получают следующим образом.
Концентрат отсадки липтобиолитового угля класса 35-8О мм, являющийся исходным свдэьем и содержащий не-менее 15% резинита, дробят в грохоте избирательного дробления типа ГИД в замкну том цикле сначала до класса 6-25 мм с отсевом класса минус 6 мм, а затем класс 6-25 I мм до класса минус 2-3 мм который далее измельчают до класса минус 0,25 мм.
Измельченный концентрат, содерж щий 25-4О% резинита, добавляют в пресспорошок, состоящий из фенолформальдегидной смолы, древесной муки, уротропина, стеарина и окиси магния, и прессуют на гидравлических прессах в уело361ВИЯХ, принятых для пресспэрошков общетехнического назначения. Введение смоля ного концентрата в пресспорошок на основе новолачной фенольной смолы приводит к улучшению внешнего вида изделий. Пример 1 . 1ОО г (10 вес.% измельченного до класса минус 0,25 мм концентрата липтобиолитового угля, содержащего резинита, добавляют в 900 г (9О .вес.%} пресспорошка на основе новолачной смолы и перемешивают в течение ЗО мин в горизонтальной мешалке со скоростью ВО об/мин. Полученную пресскомпозишио табпетируют в таблеточной машине эксцентрикового типа при комнатной темпервгуре и удельном давЛенин 1100 кг/см 2 , Таблетки прессуют в бруски и диски стандартных раз-, меров в режиме, принятом для прёсспо рошков общетехнического назначения. Примеры 2-4, Условия смешения, таблетирования и прессования композиций те же, что и в примере 1. Однако для получения пресскомпозиций используют смоляной концентрат, содержащий 25-4О% резинита, Пример 5. К 100 г (1О вес.%) измельченного до класса минус 0,25 мм смоляного концентрата липтобиолятового угля, содержащего 15-2О% резинита, до бавляют 90О г ( 9О вес. %) готового npeccnopomjsa электротехнического назначения марки Э2-ЗЗО-О2 и перемешивают в течение 30 мин в горизонтальной мешалке со скоростью 80 об/мин. Готовый пресспорошок электротехнического назначения содержит резольную смолу СФ-334. Примеры 6-8. Условия смешения, таблетирования и прессования композиций аналогичны приведенным в примере 5, но для получения пресскомпозиций используют смоляной концентрат содержащий 25-40% резинита. Состав полученных пресскомпозиций приведен в табл. 1, Номера пресскомпозиций соответствуют номеру примера, в котором указан способ их приготовления. Физико-механические свойства полученных фенопластов приведены в табл. 2.
а я
IS R
ю
со
Н
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная пресскомпозиция | 1977 |
|
SU633876A1 |
Пресскомпозиция | 1975 |
|
SU606869A1 |
Способ получения смоляных концентратов | 1961 |
|
SU146487A1 |
Способ получения композиции для ударопрочных материалов | 1977 |
|
SU709380A1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ НОВОЛАЧНЫХ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1966 |
|
SU189567A1 |
Способ получения связующего | 1974 |
|
SU470522A1 |
Полимерная композиция | 1976 |
|
SU657043A1 |
Полимерная пресс-композиция | 1979 |
|
SU821464A1 |
Способ изготовления слоистой пластической массы | 1938 |
|
SU58298A1 |
Полимерная пресскомпозиция | 1979 |
|
SU874732A1 |
Авторы
Даты
1978-08-05—Публикация
1976-11-16—Подача