(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механический пресс | 1980 |
|
SU897582A1 |
Механический пресс | 1981 |
|
SU1004149A1 |
Механический пресс | 1982 |
|
SU1071358A1 |
Механический пресс | 1977 |
|
SU740526A1 |
Механический пресс | 1980 |
|
SU897583A1 |
Пресс для штамповки в разъемной матрице | 1986 |
|
SU1353665A1 |
Вертикальный кривошипный клиновой пресс | 1983 |
|
SU1133116A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА | 1997 |
|
RU2127661C1 |
Механический пресс | 1977 |
|
SU626981A1 |
Кривошипный горизонтальный пресс для горячей штамповки | 1973 |
|
SU496931A1 |
i
Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прес- , совому машиностроению.
Известен вертикальный кривошипный пресс, содержащий приводные кривошипные валы, смонтированные в направляющих станины зажимной ползун, сочлененный с соосным с одним из кривошипных валов приводным кулаком, а также четыре приводных деформирующих ползуна, из которых два боковых сочленены с кривошипами рычажно-клиновыми механизмами fij .
Недостатками известного устройства являются большие габариты привода, что снижает жесткость пресса и точность обрабатываемых изделий.
Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров и увеличение .точности обрабатываемых изделий за счет увеличения жесткости.
Для достижения поставленной цели в вертикальном кривошипном прессе, содержащем приводные кривошипные валы, смонтированные в направляющих станины зажимной ползун, сочлененный с соосным с одним из кривошипных валов приводным кулаком, а также четыре приводных деформирующих ползуна,из которых два боковых сочленены с зажимным ползуном рычажно-клиновыми механизмами, привод нижнего деформирующего ползуна выполнен в виде сочлененного с упомянутыми рычажноtoклиновыми механизмами клинового механизма .
На чертеже изображен механический пресс с клиновым приводом нижнего и боковых деформирующих ползунов.
15
В станине 1 пресса в направляющих установлены боковые деформирующие ползуны 2, нижний деформирующий ползун 3, верхний деформирующий ползун и зажимной ползун S- Боковые дефорКмирующие ползуны 2 сочленены с зажимным ползуном рычажно-клиновыми механизмами, выполненными в виде подвижно установленных на зажимном ползуне рычагов 6, концы которых присоедине ны шарнирно к клиньям 7 взаимодействующим с боковыми ползунами. Клин опираются на станину и нижней частью контактируют с клиновым механизмом, включающим двусторонние клинья 8 и клиновые скосы на сферических опора 9 нижнего деформирующего ползуна. Рычаги зажимного ползуЯа кривошипно шатунными механизмами 10 присоедине ны к приводу П, который имеет кулак 12 и рычажную систему 13, присоединенную к зажимному ползуну. Верхний деформирующий ползун присоединен к приводу кривошипношатунными механизмами 14. Матрицы 1 установлены на зажимном ползуне и столе пресса. Пресс работает следующим образом. Заготовка укладывается в контейнер нижней матрицы 15- Включается привод пресса П. Кривошипы 10 и 14 привода, вращаясь, перемещают рычаги 6 зажимного ползуна 5 и верхний деформирующий ползун 4. Одновременно вращается кулак 12. Через ролик и рычажную систему 13 кулак 12 пере мещает вниз зажимной ползун 5-Профиль кулака выполнен по программе, обеспечивающей неподвижность клиновых механизмов 7 до смыкания матриц 15. Как только матрицы сомкнулись, зажимной ползун 5 останавливается, а клиновые механизмы 7 пере мещаются вниз, вызывая перемещение на.встречу друг другу боковых ползунов 2 и через двусторонние клинья 8 и сферические опоры 9 перемещение вверх нижнего деформирующего ползуна 3. Верхний деформирующий ползун 4 кривошипно-шатунными механизмами 14 перемещается навстречу нижнему деформирующему ползуну 3Происходит деформирование материала, после чего деформирующие ползуны и зажимнбй ползун возвращаются в исходное положение, с помощью механизмов, которые не показаны. Очередность отхода деформирующих и зажимного ползунов определяется профилем кулака 12. Экономический эффект изобретения обеспечивается за счет большей долговечности пресса, так как клиновые механизмы позволяют при большой компактности обеспечить малые удельные давления в направляющих. Формула изобретения Вертикальный кривошипный пресс, содержащий приводные кривошипные валы, смонтированные в направляющих станины зажимной ползун, сочлененный с соосным с одним из кривошипных валов приводным кулаком, а также четыре приводных деформирующих ползуна, из которых два боковых сочленены с кривошипами рычажноклиновыми механизмами, отличающийся тем, 4fo с целью уменьшения габаритных размеров и увеличения точнрсти обрабатываемых изделий за счет увеличения жесткости, привод нижнего деформирующего ползуна выполнен в виде сочлененного с упомянутыми рычажн о-клиновыми механизмами клиновогомеханизма. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2885889/25-27, кл. В 30 В 1/06, 22.02.80 (прототип).
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-09-23—Подача