(54) ПОДВЕСНОЙ ГРУЗОНЕСУШИЙ
т,,
1Л
.- :КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поворота грузовых подвесок конвейера | 1983 |
|
SU1155535A1 |
Устройство для перемещения и передачи подвесок с грузами | 1983 |
|
SU1133194A1 |
Подвесной грузонесущий конвейер | 1973 |
|
SU565853A1 |
Подвесной конвейер | 1980 |
|
SU933564A1 |
ПОДВЕСНОЙ ГРУЗОНЕСУЩИЙ КОНВЕЙЕР | 1970 |
|
SU267486A1 |
ПОДВЕСНОЙ СБОРОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1973 |
|
SU385843A1 |
Подвесной грузонесущий конвейер | 1988 |
|
SU1532460A1 |
Телескопический ленточный конвейер | 1976 |
|
SU745796A1 |
Подвесной конвейер | 1981 |
|
SU998248A1 |
ЛЕСТНИЧНЫЙ ПОДЪЕМНИК | 2019 |
|
RU2703812C1 |
Изобретение относится к машинам не прерывного транспорта, в частности к под весным грузонесущим конвейерам, и может быть использовано в окрасочных цехах лакокрасочной , промышленности, Известен подвесной грузонесуший конвейер, включающий тяговый орган в виде цепи с ходовыми каретками и подвесками, в нижней части которых закреплены поворотные грузонесущие устройства ;, l. Недостатком известного подвесного сонвейера является ограниченная область поворота подвесок, а скорость поворота подвесок не регулируется. Наиболее близким техническим решение к предлагаемому изобретению является подвесной грузонесущий конвейер, включающий бесконечный тяговый орган,, несущий грузовые подвески, каждая из кото рыл оснащена звездочкой, взаимодействую щей с цепью их поворота, связанной с уст ройством поворота подвесок, привод которого выполнен в виде пневмоцилиндра со штоком . Однако известное решение не обеспечгрвает поворот подвесок в любой произвольг ной точке конвейера, а следовательно область применения ограничена. Целью изобретения является обеспечение поворота подвески в произвольной точке трассы конвейера. Цель достигается тем, что устройство поворота подвесок вьшолнено из установленной на одной оси верхней и нижней звездочек и подпружиненной кулачковой 4yфты, имеющей шестерню, введенную в зацепление с зубчат-ой рейкой, которая вьшоднена на штоке пнёвмоцилиндра, при этом верхняя звездочка устройства соединена с тяговым органом конвейера через гфаповой механизм, а нижняя - посредством цепных передач со звездочкой ко вейера. На фиг. 1 показан участок предлагаемого конвейера; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез блока звездочек по А-А на фиг. 1. Подвесной грузонесущий конвейер состоит из подвесного пути 1, переметаю- . щихся по нему тяговым органом конвейера 2 грузовых подвесок 3, снабженных звездочкой 4, и поворотного устройства , выполненного в виде цепи 5 для поворота грузовых подвесок. Звездочка 4 смонтирована на раме и связана цепной передачей 6 с нижней звездочкой 7 блока звездочек 8. Блок звездочек 8 установлен в подшипниках 9 и состоит, из верхней звездочки 10 на валу 11, находящей ся в зацеплении с тяговым органом конвейера 2 и связанной с валом 11 храповым колесом 12 и храповиком 13, звездочки 7, закрепленной на валу 11 и имеющей с одной стороны ступицы кулачковые выступы, шестерни 14, своборно вращающейся на валу 11 и имеющей с обеих сторон ступицы кулачковые высху пы, и кулачковую муфту 15, подпружинен ную пружиной 16 и скользящую по шпонк 17, Шестерня 14 входит в зацепление с зубчатой рейкой 18, закрепленной на штоке пневмоцилиндра 19. На подвесном пути 1 на консолях укреплена направляют щая 20 для фиксации грузовых подвесок. Конвейер работает следующим образом По подвесному пути 1 перемещаются грузовые подвески 3, снабженные звездочкой 4, тяговым органом конвейера 2, Тяговый орган конвейера 2 приводит в движение верхнюю звездочку 1О блока звездочек 8, установленного в подшипниках 9. Верхняя звездочка 10 через хра повик 13 вращает храповое колесо 12, установленное на валу 11 н жестко с ним связанное. Вал, в свою очередь, вращает нижнюю звездочку 7, которая передает движение цепи 5 для поворота грузовых подвесок .через цепную передачу 6, Звездочки 7, 10 подбираются таким образом, чтобы скорость движения тягового органа конвейера была равной скорости цепи 5. Грузовая подвеска 3 при своем движении входит в зацепление звездочкой 4 с цепью 5, синхронно движущейся с тяговым органом конвейера, и фиксируется направляющей 2О, Подвеска подготовлена к операции поворота и п ворот осуществляется пневмоцилиядром 19, на штоке которого закреплена зубчатая рейка 18, входящая в зацепление с шестерней 14, передающей враиюние бл ку звездочек 8 через кулачковую муфту 15, поджимаемой пружиной 16, Блок зве дочек 8, получая ускоренное движение от пневмоцилиндра 19, скорость перемещения штока Которого можно регулировать дрсюселями, приводит в движение через звездочку 7 цепную передачу 6 и цепь 5 которая находится в заце1шении со звездочкой 4 подвески, осуществляя поворот подвески 3 в любой точке конвейера до тех пор , пока звездочиш 4 подвески находится в зацеплении с цепью 5. На время поворота грузовой п.одвески храповик 13 и храповое колесо 12 осуществляют размыкание зацепления звездочки 10 с тяговым органом конвейера 2. При обратном ходе штока пневмоцилиндра 19 зубчатая рейка 18 вращает вхолостую шестерню 14 вследствие проскальзывания кулачков шестерни 14 относительно муфты 15 и отжиму последней по шпонке 17 вниз. Система пришла в исходное состояние, Грузонесущий конвейер позволяет решить проблему поворота подвесок в любой произвольной точке конвейерного пути как при непрерывном движении конвейера, так и пульсирующем, с надежной фиксацией подвесок во время поворота и с регулируемрй скоростью поворота, независимой от скорости движения конвейера, что увеличит производительность труда уменьшит размеры рабочей зоны, например в окрасочных камерах ё многосяоро ней окраской, а, следовательно, габариты оборудования. Формула изобретения Подвесной Грузонесущий конвейер, включающий бесконечный тяговый орган, несущий грузовые подвески, каждая из ко торых оснащена звездочкой, взаимодействующей с цепью их поворота, связанной с устройством поворота подвесок, привод которого выполнен в виде пневмоцилиндра со штоком, отличающийся тем, что, с целью обеспечения поворота вески в произвольной точке трассы ко вейера, устройство поворота подвесок вььполнено из установленной на одной оси верхней и- нижней звездочек и подпружинен.ной кулачковой муфты, имеющей шестерню, введенную в зацепление с зубчатой рейкой, которая выполнена на штоке пневмоцилинд- ра, при этом верхняя звездочка устройства соединена с тяговым органом конвейера через храповой механизм, а нижняя - посредством цепных передач со звездочкой конвейера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство № 385843, кл. в 65 Q 17/16, 1972. 2. Авторское свидетельство Л 267486, кд. В 65 Q 17/16, 1965 7
. 2 L-J 20
Авторы
Даты
1978-08-15—Публикация
1976-10-18—Подача