Изобретение относится к составам шлаковых вяжущих и может быть использовано в промышленности при изготовлении набрызгбетонов при креплении горных выработок.
Известна смесь для изготовления набрызгбетонов, включающая портландцемент, заполнитель, добавку-замедлитель схватывания flj. Смесь имеет довольно большие сроки схватывания, что не позволяет наносить ее на стенку толстым : слоем.
Из известных смесей наиболее близкой к описываемой по технической сущности и достигаемому эффекту явпяет. ся смесь, включающая 20-30% тонко- . молотого доменного гранулированного шпака, 7 О-80% заполнителя и 0,3-3,0% адипата натрия 2j.
Недостатком смеси являются низкие. щючностные показатели бетюна на ее основе и медленное твердение.
Целью изобретения является повышение прочности и сокращение сроков схватывания.
Поставленная цель достигается тем, что смесь для изготовления набрызгбетона, включающая тонко молоты и доменный гранулированный шлак, заполнитель и адипат натрия, дополнительно содержит соединение щелочного металла при следующем соотнощении компонентов, % по массе:
Заполнитель50,0-86,0
натрияО,1-О,3
Соединение шелочнсяо
металла1,9-5,7
Док«енный гранулированный
тонкомолотый шлакОстальное,
В качестве заполнителя естественной влажности можно использовать искусственные и естественные дисперсные грунты, песок и доменный гранулированный шлак с влажностью 1-9%. В качестве соединения щелочного металла используют жи;1кое стекло и др. Адипат натрия вводят в сухую набрызгбетонную смесь с водой затворения.
При изготовлении бетона сухую смесь, состоящую из тонкомолотого доменного
гранулированного шлака и заполнителя (песок или доменный шлак) затворяли водой с растворенными в ней адипатом натрия и жидким стеклом до получения смеси с осадкой конуса 6,см, после чего
формовали кубы 7x7x7 см, которые испытывали на сжатие чере 28 сут твер- . дения.
Свойства полученного бетона приведены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Набрызгбетонная смесь | 1990 |
|
SU1761718A1 |
| Бетонная смесь | 1981 |
|
SU1018925A1 |
| Бетонная смесь | 1981 |
|
SU952813A1 |
| Бетонная смесь | 1980 |
|
SU979295A1 |
| Строительный раствор | 1989 |
|
SU1719349A1 |
| Бетонная смесь | 1979 |
|
SU857063A1 |
| Бетонная смесь | 1980 |
|
SU998416A1 |
| Шлакопемзобетонная смесь | 1988 |
|
SU1618738A1 |
| Набрызгбетонная смесь | 1978 |
|
SU771047A1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2341481C1 |
При хранении сухой смеси шлака с запопнитепем в течение 1 сут прочность бетона практически не снижается, в то время как у известных смесей снижение прочности бетона через 1 сут ранения смеси достигает 20-8О%. В результате применения предлагаемой смеси крепь может включаться в работу непосредственно после ее возведения толщину наносимогослоя можно увеличит до 15О-2ОО мм. Формула изобретения Смесь дня изготовления набрызгбетона, включающая ТОНКОМОЛОТБГЙ доменны гранулированный шлак, заполнитель и адипат натрия, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и сокращения сроков схватывания, она дополнительно содержит соединение щелочного металла при следующем соотногщении компонентов, % по массе: Заполнитель50,0-86,0 Адипат натрия0,1-0,3 Соединение щелочного металла1,9-5,7 Доменный гранулированный тонкомолотый шлак Остальное, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидетельство СССР № 267429, М.кл. О4 В 7/35, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 252899, М.кл.С О4 В 7/35, 1967.
