Изобретение относится к сварке мета лпов в защитной феде проволокой диаметром 1,6-2 мм, может быть использовано при изготовлении сварных металлоконструкций с применением сварочных полуавтоматов и является усовершенствованием известного контактного наконечника для электродуговой сварки по авт. св. № 386730. Известен контактный наконечник для электродуговой сварки по авт.рв. Mi 38673 содержащий корпус н размешенный в нем (в его внутренней полости) токоподводящий элемент, выполненный в виде спирали. На открытом конце корпуса нарезаг на резьба для крепления на мундштуке попуавтсмата Однако при эксплуатации такого наконечника возникает защемление сварочной проволоки спиралью при вворачивании кор- пуса со спиралью в мундштук. Это объясняется скручиванием спирали при упоре ее в дно мундштука в продолжение, вворачивания корпуса. Защемление свароч- ной проволоки возникает также в продео Сё сварки при тепловом расширении спирали, зажатой между дном корпуса и дном мундштука (корпус и спираль нагрёг вают при сварке до ЗОО С и выше). Целыо дополнительного изобретения является предотвращение зашемления сварочной проволоки спиралью. Это достигается тем, что в контактном наконечнике для электродуговой сварки спираль выполнена длиной меньшей расстояния от дна внутренней полости корпуса до сбега резьбы на открытом конце корпуса. На чертеже представлен контактный наконечник, навернутый на мундштук, продольный разрез. Контак-гаый наконечник содержит корпус 1, во внутренней полости которого расположена токоподводящая спираль 2. На открытом конце корпуса выполнена резьба для крепления в мундштуке 3. Позицией 4 обозначена сварочная проволока, Мундштук 3 укреплен в изогнутом держателе 5, в канапе которого расположен гибкий метаппичесжий шланг 6 для направления сварочной проволоки. Спираль 2 имеет длину меньшую, чем расстояние от дна внутренней полости кор пуса 1 до сбега резьбы на его открытом конце. Сварочная проволока 4 подается по гибкому металлическому шлангу 6, корчгус 1 с опущенной в него спиралью 2 вворачивается в мундштук 3, При эчюм спираль 2 сохраняет возможность перемешаться продольно, а за счёт зазора между ее наружным диаметром и внутр1енним диаметром корпуса 1 и в радиальном направлении. Сварочная проволока 4, предварнтеш: но изогнутая в металлическ(л( шланге 6 и имеющая значительную упругость, Йроходя через спираль 2, прижимает ее к стенке корпуса и продвигает за счет трения до упора в дно корпуса 1. При этом обеспечивается хороший контакт сварочной проволоки с тскоподводящим элементом н устраняется защемление спиралью. Формула изобретения Контактный наконечник для электродуговой сварки по авт. св. № 386730, отличаю шийся тем, что с целью предотвращения защемления сварочной проволоки спиралью, спираль выполнена длиной меньшей расстояния от дна внутренней полости корпуса до сбега резьбы на открытом конце корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токоподводящее устройство | 1983 |
|
SU1097461A1 |
КОНТАКТНЫЙ НАКОНЕЧНИК ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ | 1973 |
|
SU386730A1 |
Токоподводящее устройство | 1975 |
|
SU573282A1 |
Токоподводящее устройство | 1979 |
|
SU821093A1 |
Мундштук к устройствам для электродуговой сварки | 1982 |
|
SU1060368A1 |
Сварочная горелка | 1989 |
|
SU1756059A1 |
Контактный наконечник к горелкам для электродуговой сварки плавящимся электродом | 1980 |
|
SU1007872A1 |
Контактный наконечник к горелкам для электродуговой сварки | 1978 |
|
SU766782A1 |
Токоподводящий мундштук к устройствам для дуговой сварки | 1986 |
|
SU1428542A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2564657C1 |
Авторы
Даты
1978-08-25—Публикация
1977-01-05—Подача