Способ литья под избыточным давлением Советский патент 1978 года по МПК B22D17/00 B22D27/14 

(54) СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ КИМ металлом формы скорость вращения мета ллопровода у мен ыл а ют. Таким образом, в результате уменьшения скорости вращения погруженного во вращающийся слой металла металлопровода создается разность давлений в металлопроводе и тигле, под действием которой жидкий металл заполняет форму, причем избыточное давление в форме пропорционально разности скоростей вращения тигля и металлопровода. При прохождении через металлопровод .металл испытывает противодавление, которое зависит от скорости вращения металлопровода. Создание противодавления при прохождении металл.а через металлопровод способствует растворению в металле газовых включений, пЬпавщих в металлопровод при погружении в слой .металла, что улучщает качество литья. Заполнение формы путем уменьщения скорости вращения погруженного во вращающийся металл .металлопровода сокращает технологическое время, необходимоедля заполнения формы и подпитки отливки, так как отпадает необходи.мость в резком изменении скорости вращения металла с тиглем. По этой же причине улучщаются условия заполнения формы жидким металлом. Ниже приведен технологический процесс изготовления отливки из сплава АЛ-2. В тигле диаметром 400 мм расплавляют сплав и доводят его температуру до 670- 700°С. После этого жидкий металл в тигле приводят во вращение со скоростью 1000 об/мин. За счет центробежных сил газовые и неметаллические включения оттесняются во внутренние слои металла. Во вращающийся слой металла погружают .металлопровод, который вращается с такой же скоростью, 1000 об/мин, и соединен через вращающеес« сочленение с фор.мой. При это.м в металле тигля и в .металле, поступившем в металлопровод при его погружении за счет центробежных сил, возникает одинаковое избыточное давление, равное 6 ати, и система находится в равновесии. Затем понижают постепенно, в течение 2--3 с, скорость вращения металлопровода с 1000 до 950 об/мин, и этим постепенно понижают избыточное давление в металлопроводе до 5,4 ати. За счет разности давлений металл заполняет форму. При прохождении через металлопровод металл испытывает противодавлени е, равное 5,4 ати, под действием которого растворяются газовые включения, попавщие с расплавом в металлопровод. После заполнения формы скорость вращения металлопровода с формой в течение 3-5 с уменьщают до 0. В металлопроводе давление падает до О, а избыточное давление на-отливку в период затвердевания составляет 6 ати. После технологической выдержки в течение 15-20 с, необходимой для окончания кристаллизации отливки, прекращают вранхение металла с тиглем, и избытки металла под действием силы тяжести стекают в тигель плавильной установки. После извлечения отливок и подготовки к заливке форм процесс повторяют. Применение предлагаемого способа позволяет улучщить условия заполнения формы жидким металлом, повысить производительность процесса и улучщить качество литья. Формула изобретения Способ литья под избыточным давлением, включающий заполнение формы металлом через погруженный в металл металлопровод путем вращения металла, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и улучшения качества отливок, в процессе заполнения формы металлопровод вращают в одном направлении с вращением металла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Заявка AI 2403379/02, кл. В 22 D 17/00 В 22 D 27/14, 1976, по которой принято реИ1ение о выдаче авторского свидетельства.