Устройство для многопроходного нарезания резьбы Советский патент 1978 года по МПК B23G1/02 B23B5/48 B23Q5/02 

1

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для автоматического нарезания резьбы на универсальных токарно-винторезных станках, автоматах и полуавтоматах.

Известно устройство для многопроходного нарезания резьбы, содержащее суппорт с приводом его перемещения и кинематически связанный с ним ролик, взаимодействующий с профилем копира 1.

Предлагаемое устройство для многопроходного нарезания резьбы отличается от известного тем, что в нем, с целью упрощения конструкции, привод перемещения суппорта выполнен в виде двух кинематически связанных между собой ходовых винтов прямого и обратного хода и срезанной щестерни, попеременно взаимодействующей с ходовыми винтами, причем ролик установлен эксцентрично относительно оси поворота срезанной щестерни, а копир выполнен с двумя параллельными рабочими поверхностями и закреплен на корпусе устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для многонроходного нарезания резьбы, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство содержит суппорт 1 с резцовой кареткой 2, установленный в корпусе

суппорта 1 вал 3 управления, на валу управления укреплен роликодержатель 4, который носредством ролика 5 опирается на горизонтальную поверхность Б или Б конира 6, укрепленного на станине 7 станка. В опорах 8 станка установлены два ходовых винта прямого 9 и обратного 10 хода, с одним из которых находится в зацеплении срезанная щестерня 11, укрепленная на валу управления.

Па валу управления также закреплен эксцентрик 12, подводящий опору 13 к ходовому винту, находящемуся в контакте со срезанной шестерней.

Па ходовых винтах 9 и 10 укреплены шестерни 14, находящиеся в зацеплении между собой. Ходовой винт 9 прямого хода передачей 15 связан с прнводным валом 16.

Вал управления через систему шестерен 17 связан с валом 18 резцовой каретки, на котором укреплен ступенчатый кулачок 19 для радиальной подачи и отвода резца 20.

Ступенчатый кулачок 19 находится в контакте с подпрул иненным резцедержателем 21. Па валу резцовой каретки установлен кулачок 22 окончания цикла.

Устройство работает следующим образом.

Во время рабочего хода ролик 5 опирается на поверхность Б копира 6 и не дает

повернуться роликодержателю 4 и срезанной шестерне 11 вокруг оси вала управления. Срезанная шестерня 11 при этом находится в зацеплении только с ходовым винтом 9 прямого хода и вместе с подводимой эксцентриком 12 опорой 13 превраш,ается в маточную гайку и через опоры вала управления перемещает суппорт 1, резец 20 снимает стружку.

При сходе ролика 5 с поверхности Б копнра ходовой винт 9 прямого хода начинает враш,ать срезанную шестерню 11, эксцентрик 12 и роликодержатель 4 с роликом 5. Одновременно поворачивается кинематически связанный с валом управления ступенчатый кулачок 19, а подпружиненный резцедержатель 21 входит в контакт с впадиной кулачка 19, вследствие чего резец 20 отходит от обрабатываемой детали. При этом продольное перемещение суппорта 1 прекращается. Срезанная щестерня 11 при вращении входит в зацепление с ходовым винтом 10 обратного хода и выходит из зацепления с ходовым винтом 9 прямого хода. В момент контакта ролика 5 с поверхностью В копира 6 начинается обратное движение суппорта 1. Эксцентриком 12 опора 13 подводится к ходовому винту 10 обратного хода.

Прн сходе ролика 5 с поверхности В копира 6 суппорт останавливается, срезанная

шестерня 11 выходит из зацепления с ходовым винтом 9 прямого хода, резец 20 устанавливается на следующую глубину резания, и после контакта ролика 5 с поверхностью Б копира 6 начинается следующий прямой ход и так до тех пор, пока кулачок 22 окончания цикла не даст команду па останов станка.

Формула изобретения

Устройство для многонроходного нарезания резьбы, содержащее суппорт с приводом его перемещения и кинематически связанный с ним ролик, взаимодействующий с профилем копира, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод перемещения суппорта выполнен в виде двух кинематически связанных между собой ходовых винтов прямого и обратного хода и срезанной шестерни, попеременно взаимодействующей с ходовыми винтами, причем ролик установлен эксцентрично относительно оси поворота срезанной шестерни, а копир выполнен с двумя параллельными рабочими поверхностями и закреплен на корпусе устройства.

Источники информации, принятые во впимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 366030, кл. В 23В 5/48, 1970.

16