1
Изобретение относится к области станкостроения, в частности к автоматическим загрузочным устройствам для зубообрабатывающих станков.
Известно устройство для подачи заготовок, закрепляемых самоцентрирующими тисками, установленными на шестипозиционном поворотном столе, в котором настройка базовых элементов на зажим заготовки другого размера осуществляется путем индивидуального их перемещения по вннту с правой и левой нарезкой, что ведет к увеличению времени переналадки устройства 1.
Иредложенное устройство отличается от известного тем, что каждый вал со смонтированными на нехМ базовыми элементами снабжен жестко закрепленным коническим зубчатым колесом и кинематически связан с центральным зубчатым колесом, установленным на оси поворота диска с возможностью совместного и относительного поворота, причем базовые элементы каждого гнезда расположены на смежном валу.
В таком выполнении предлагаемое устройство путем одновременного регулирования гнезд позволяет сократить время переналадки на другой типоразмер детали.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, план с горизонтальным разрезом по регулирующим валам; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит диск 1, несущий регулирующие валы 2, и имеет возможность поворачиваться на оноре 3. На валах 2 выполнена левая и правая резьба, на которых установлены базовые элементы 4 и 5, имеющие возможность перемещаться в противоположном направлении при вращении вала 2 за квадрат 6, выполненный на наружном конце вала 2. При этом опорные плоскости 7 и 8 базовых элементов 4 и 5
расположены под углом 60° друг к другу к образуют гнезда для заготовок 9. Гнездо для заготовок образуется тремя боковыми элементами, один из которых расположен на смежном валу. Регулирующие валы 2
установлены в опорах 10 и 11 с возможностью вращения посредством зубчатых колес 12 и 13, зацепляющихся между собой, а это позволяет вести регулировку от общего привода.
Загрузочное устройство переналаживается следующим образом.
Вращая вал 2 за квадрат 6, вращается колесо 12, жсспю соединенное с валом 2
Штифтом 14, далее вращение передается через колесо 13 другим валам 2 посредством колес 12; Базовые элементы 4 и 5, установленные на правой и левой резьбе вала 2, перемещаются в протнвоположном направлении, образуя по диаметру гнездо 9 опорными плоскостями 7 и 8.
Таким образом обеспечивается регулировка всех гнезд от общего привода, т. е., вращая один из квадратов 6 любого вала 2, перемещаются все базовые элементы. Регулировку гнезд по диаметру молсно осуществлять, вращая так же колесо 13 (вариант исполнения).
Установка базовых элементов на смежных осях, смонтированных на диске, обеспечивает свободный доступ к заготовке в зоне резания, а расположение опорных плоскостей базовых элементов под углом 60° друг к другу сохраняет постоянство оси заготовки при регулировке гнезда на различные диаметры.
Формула изобретения
Устройство для подачи заготовок,. Содержащее поворотный на оси диск с гнездами, образуемыми базовыми элементами, установленными с возможностью перемещения на радиально расположенных валах с левой и правой винтовой нарезкой, отличающееся тем, что, с целью сокращения. времени переналадки на другой типоразмер детали путем одновременного регулирования гнезд, на каждом валу жестко закреплено коническое зубчатое колесо, на оси поворота диска установлено с возможностью совместного и относительного поворота центральное зубчатое колесо, связанное с зубчатым колесом каждого вала, причем базовые элементы каждого гнезда расположены на смежном валу. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР е 179590, кл. В 23Q 3/06, 1962.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выдачи заготовок | 1985 |
|
SU1417977A1 |
Устройство для заострения концов прутков | 1980 |
|
SU887135A1 |
Захват промышленного робота | 1987 |
|
SU1509247A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ КАРБИД-КРЕМНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ | 1972 |
|
SU327065A1 |
Роторно-конвейерная линия | 1987 |
|
SU1706837A1 |
Шагающий конвейер | 1986 |
|
SU1452755A1 |
Способ изготовления деталей из полой заготовки и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1303225A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 1991 |
|
RU2006328C1 |
Установка для изготовления спиральных карбид-кремниевых электронагревателей | 1975 |
|
SU648420A1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1738599A1 |
S
65 Kv-yXj /.-yyVy ///
KXXXX XXXYXXXXXXXXXTW X
/ /
12 12
Риг. 2.
Авторы
Даты
1978-08-30—Публикация
1977-02-14—Подача