Способ обработки металла Советский патент 1978 года по МПК C21C7/10 

Описание патента на изобретение SU621744A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА

Похожие патенты SU621744A1

название год авторы номер документа
Устройство для присадки легирующих материалов и вакуумирования металла при разливке 1980
  • Кокорин Михаил Иванович
SU945190A1
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ 2001
  • Бойцев А.И.
RU2206429C2
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ПРИ РАЗЛИВКЕ И ЦЕНТРОВОЙ ЛИТНИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Бойцев А.И.
RU2121409C1
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ 2012
  • Джулиана,Джон,А.
  • Брада,Гай,А.
  • Эриксен,Кристиан,М.
  • Лииматайнен,Брюс,С.
  • Ундерис,Алгирдас,А.
RU2530578C2
Способ порционного вакуумирования жидкого металла 1982
  • Поволоцкий Давид Яковлевич
  • Токовой Олег Кириллович
  • Урюпин Григорий Павлович
  • Бахчеев Владимир Григорьевич
  • Ерохин Владимир Дмитриевич
  • Кофман Юрий Витальевич
  • Синельников Вячеслав Алексеевич
  • Шулькин Марк Лазаревич
SU1024511A2
Устройство для выпуска металла из разливочного ковша 1990
  • Еронько Сергей Петрович
  • Ярошевская Елена Станиславовна
  • Дудник Валерий Викторович
  • Морозов Владимир Борисович
  • Дадонов Михаил Кириллович
  • Быковских Сергей Вадимович
  • Солдатенков Александр Дмитриевич
  • Меньших Алексей Григорьевич
SU1787681A1
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2014
  • Джулиана, Джон А.
  • Брада, Гай А.
  • Эриксен, Кристиан Х.
  • Лииматайнен, Брюс С.
  • Ундерис, Алгирдас А.
RU2598060C2
Способ порционного вакуумирования жидкого металла 1982
  • Поволоцкий Давид Яковлевич
  • Токовой Олег Кириллович
  • Урюпин Григорий Павлович
  • Бахчеев Владимир Григорьевич
  • Ерохин Владимир Дмитриевич
  • Кофман Юрий Витальевич
  • Синельников Вячеслав Алексеевич
  • Шулькин Марк Лазаревич
SU1027234A1
Камерная установка доводки расплавленного металла 1992
  • Лисицкий Владимир Владимирович
  • Мулько Геннадий Николаевич
  • Кулаков Вячеслав Викторович
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Тарынин Николай Геннадьевич
  • Милюц Валерий Георгиевич
SU1836442A3
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОГО ПРОКАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Полетаев Александр Валерьянович
  • Анисимов Игорь Владимирович
RU2318621C2

Иллюстрации к изобретению SU 621 744 A1

Реферат патента 1978 года Способ обработки металла

Формула изобретения SU 621 744 A1

Изобретение отнаситюя к области внепечной обработки жидкого .металла.

Известен слооо:б ваиуум.ной обработки металла, п.р.и «о.тсрЮМ три-садки вводят на поверхиость металла 1.

Недостат1ка:м« этого способа являются недостаточНая стапень дегазации металла и, кроме того, прягсадки, поданные на повер хность металла нераганомерло, в .нем растворяются, в результате чего получается металл неоднородный по химическому составу.

Наи 5олее близким по технической сущности и достигаемО:му результату жвляется способ обрНботки металла, (включающий его 1вакуумиро1ван1ие при многоступенчато)М переливе из одной емкости в другую 2.

Оана5 о ввод присадок в это-м способе ие предусмотрен.

Целью изобретения Я1вляется повышение структурной однородности металла.

Для этого при;саджи вводят IB струю продегаз ро1ва«ного металла, причем присадок лтроизводят с (Вакуумираванием металла.

На фиг. 1 представлено з стройство для асуществлеш1я предлагаемого способа с ве|рти1кальным расположением вакуу1М-1камер, общий вид; на фиг. 2 - то же, со ступенчатым раОположенивм 1ва.куум--каме;р.

Устройство состоит из литниковой iBOро«ки / или приопссо.бления для герметичного соединения с металлоем:костью, вставки ЛИТНИ1К01ВОГО «анала 2, в которую вмонтирова,на гер1метизирующая перегородка 3, напри.мер, .из легкой л а.ВКого .металла, вакуумнкамер 4, 5, гер.метизированной ка меры 6. Вставка литникового канала соединяется с вакууМпкаме,рой 4 канало.м 7. Вакуумнкамеры 4, 5 и герМетизировалная камера 6, лшнтирАемая на литниковом канале це1нтро.вой 8, со&диняютсл между собой канала.ми 9-//. Дозатор яодач-и легирующих присадок (на чертежа.х не показан) подсоединен, например, к герметизированной 6 при ламощи вмонтированного в одну из ее стенок полого соединительного приолсвсобления 12.

Уровень металла в вакуум-камерах контролируется парвичными приборами 13, подсоединенными к сигнализирующим приборам (на чертежах не по.казаны). Откачка газов из вакуум-камар производится вакуум-аппаратом, соединенными между собой вакуум-провадами 14. Контроль разряжен-ия в ва;куум-|камерах осуществляется с помощью вакуумметров 15. В литниковом канале центровой монтируется иерегородка 16, например, из лега аплавкого металла.

Помеле М|0нтажа устройства на центровой литни|КО,вОГО 1ка(нала 8 и под.соединения вакуу,м-|Камер 4, 5 вакуум-ероаодалли 14, подсовд1и.нения дозатора подачИ легирующих или других п,ра1€адок к герметизИ|р01ванной камере 6 лраиэводят откачжу газов из вакуум-камер и ЛИХНИ1КЮВОЙ системы до .необходимого ва1куума. В случае герметизации Н|3ложни.ц iKpoMKaMiH и шодсоединения их к вакуум-агопарату от.капка .газов также

П1рОИ31ВОДИТСЯ и из ИЗЛОЖ:НИ1Ц.

Разливка начинается открытием стопорного устройства металлоемкости, металл заполняет, .наирцмер, литниковую воронку, встаику .никаВОго |Ка(Нала 2, .расплавляет ге|рметизирующую пе,регора.дку 3 и через «анал 7 попадает IB 1вакуум-1камеру 4. Поскольку канал 7 залолнен металлом, в вакуум-камера.х поддерживается нужный вакуум. Струя ;металла, содержащая газы, дробится и дегази.руетая. Продегаэирован.ный металл чэрез .канал 9 сли1вается в камеру 5, где повторяется пр01цесс дегазации в струе и по |П01верх.ности в вакуумка.м&ре. Двалоды П1родагазир.ован1ный металл Через канал 10 поступает в герметизированную кам&ру 6, куда одловременно начинают подаваться из дозатора через полое соединительное приопособление 12 легирующие .или другие присадюи, .которые ipacTBOряюгся в металле, и П|ро.дегазирО(ва1Нный, легированный однородный метал.л через канал 11 поступает в лигникавый канал центровой 8, .прожигает перегородку 16 « запол1няет юлож,ни1цы.

При подсоеиинеБии полостей ЕЗЛОЖНИЦ к вакуум.ной системе из них от1ка1ЧИ|Ваются газы, 01бразаваещибся от огораяня смазки

и други.х ваществ. Гдрмет1иза1ция камер 5, 6 0;бе1С1печи1вается за счет каналав 9, 10 и литникового 1ка:нала центровой, залосненных разливаемЫМ Ж1ИД|КИ:М метал.лом.

Процесс М1ного1кратной дегазации и легирова1ния или в1ведениЯ других присадок во 1эремен.и длится до заполнения изложниц до предельного уровня, контролируемого первич|Ным1И приборами, подсоединенными к оилнализацион.ньим- приборам.

Введение легирующих или других присадок в металл в ге,р.метизирующей ка.мере 6 может также произ|водеться и при подсоединении ее к 1вакуум-а1П.парату и создания в ней iHeo.6ходимого вакуума, уровень .металла в ва.куум-KaiMepax не должен быть выше нижних кромок арматуры каналов 7, 9, 10 для обеспеченИ1Я необходимой степени дегазации .металла.

Формула изобретения

1. Способ обработки металла, включающий его вакуумирование при многоступенчатом перели1ве из одной емкости в другую, о т л и ч а Ю1Щ и и с я тем, что, с целью повышвн1ия структур.ной однородности металла, в струю продегазированного металла В1ВО.ДЯТ присадюи.2.Спосогб по п. 1, отличающийся тем, что ввод .приса.док производят с вакуу)м и.рюв аичи eiM Металла.

Источники информации, принятые во внимание пр1И эдапериизе:

1.Сама1рин А. М. Вакуум.ная металлургия. М., 1962, с. 87-89.2.Патент ФРГ № 1132687, кл. В 22 d, 1963.

Я Ва.куум а.ппарату

Л изла)Кни,и,е

. фиг.2.

SU 621 744 A1

Авторы

Кокорин Михаил Иванович

Попов Евгений Степанович

Королев Вольдемар Петрович

Даты

1978-08-30Публикация

1968-09-23Подача