Способ автоклавного выщелачивания пирротиновых концентратов Советский патент 1978 года по МПК C22B3/00 

(54) СПОСОБ АВТОКЛАВНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПИРРОТИНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

1

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к окислительному выщелачиванию пирротнновых концентратов с получением элементарной серы.

Известен способ автоклавного выщелачивания нирротиновых концентратов при повышенных температуре п давлении кислорода с использованием поверхностно-активного вещества. Процесс ведут при 130- 160°С. Поверхностно-активное вещество вводят в пульпу перед выщелачиванием

Недостатком этого способа является образование в процессе выщелачивания серосульфидных сплавов в объеме автоклава.

С целью предупреждения образования серосульфидных сплавов и повышения производительности процесса по предложенному способу поверхностно-активное вещество вводят с момента нарушения теплового баланса, затем осуществляют нагрев пульпы в автоклаве до 120-150°С и ведут процесс в этом режиме до восстановления теплового баланса, после чего охлаждают пульпу до 105-110°С, прекращают подачу поверхностно-активного вещества и продолжают процесс выщелачивания при этой температуре.

Процесс осуществляют следующим образом.

Процесс выщелачивания ведут при температуре пиже точки плавления серы (105-110°С), при контроле коэффициентов теплопередачи встроенных теплообменников. При снижении их до уровня 300- ,.,,ккал

500 -:-гг- когда отвод тепла из авМ2.Ч-°С

токлава стаповится затруднительным, в последний подают поверхностно-активное вещество (например, смазку из группы

UnATniVloB) и повышают температуру пульпы выше точки плавления серы (120- 150°С). В этом режиме процесс выщелачивания продолжают в течение 1-7 ч при коптроле коэффициентов теплопередачи,

после достижения величины коэффициентов теплопередачи 800-2500 ----- ,

М Ч kj

в зависимости от состава концентрата и условий процесса температуру пульпы в автоклаве снижают до температуры ниже точки плавления элементарной серы, прекращают подачу поверхностно-активного вещества и в этом режиме продолжают процесс.

Пример 1.Состав исходного концентрата, в %:

Пирротин75,0

Никель3,5

Медь1,0

Сера34,0

Железо55,0

УК

Отношение ,5. Режим процесса:

/ 105-110°С; Ро,9,0атм.

Четырехсекционный автоклав емкостью 1,75 м заполняют пульпой до объема 0,85 м при непрерывном перемешивании, нагревают паром до 105-110°С и начинают выщелачивание в непрерывном режиме, подавая пульпу в автоклав с производительностью 0,3 . Во время опыта непрерывно контролируют коэффициент теплопередачи встроенных холодильников. Через 10 cjTOK после снижения коэффициента

ккал

теплопередачи до 400

и уменьм.

шепия степени разложения пирротина до 85% в автоклав начинают подавать поверхностно-активное веш,ество (ЦИАТИМ208) в количестве 0,14% от веса загруженного концентрата.

Поднимают температуру в автоклаве до 130°С путем снижения скорости подачи воды в теплообменники и прорабатывают в этом режиме в течение 7 ч. Степень разложения пирротина при этом повышается до 92%, что свидетельствует о нормальном режиме ведения процесса без образования серосульфидных сплавов. Коэффициент теплопередачи за время О, 1, 3, 4, 7 ч составляет400, 800,1200, 1500,2500 ккал/м2.ч-°С.

При коэффициенте теплопередачи 2500

ккал

-температуру пульпы в автоклаве в течение 1-2 ч снижают до 105- 110°С путем повышения скорости подачи воды в теплообменники. Затем прекращают подачу поверхностно-активного вещества в автоклав и процесс продолжают в этом режиме.

Пример 2. Выщелачивание проводят на том же концентрате и в том же режиме, что и в примере N° 1. После снижения ко, лпп ккал

эффициента теплопередачи до 400 --

М Ч

в автоклав подают ЦИАТИМ-208 в количестве 0,14% от веса загруженного концентрата, поднимают температуру в автоклаве до 130°С и работают в этом режиме 1 ч. После достижения коэффициента те., ккал

плонередачи 800-, причем разложения пирротина при этом повышаются до 91%, что свидетельствует о нормальном ходе процесса без торможения последнего по причине образования серосульфидного сплава, температуру пульпы в автоклаве снижают до 105-110°С. Прекращают подачу поверхностно-активного вещества в

автоклав и процесс продолжают в этом режиме.;

Предложенный способ окислительного автоклавного выщелачивания пирротиновых концентратов позволяет предотвратить

образование и накопление серосульфидного сплава, а также удалять образующиеся на поверхности теплообменников автоклава настыли без остановки процесса благодаря кратковременному повыщению температуры в присутствии поверхностно-активного вещества.

Формула изобретения

Способ автоклавного выщелачивания пирротиновых концентратов при повыщенных температуре и давлении кислорода с

использованием поверхностно - активного вещества, отличающийся тем, что, с целью предупреждения образования серосульфидных сплавов и повышения производительности процесса, поверхностно-активное вещество вводят с момента нарушения теплового баланса, затем осуществляют нагрев пульпы в автоклаве до 120-150°С и ведут процесс в этом режиме до восстановления теплового балапса, после чего

охлаждают пульпу до 105-110°С, прекращают подачу поверхностно-активного вещества и продолжают процесс выщелачивания при этой температуре.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка № 2108175, кл. С 22В 3/00, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.