Изобретение относится к хоподной обработке метаплов давлением и может быть использовано в устройствах для удапения отходов из рабочей зоны штампа.
Известно устройство для удаления отходов из рабочей зоны штампа, содержащее взаимодействуюшую с отходом попзушку, приводц мую в рабочее движение от пружины и в возвратное движение от клина, закрепленного на подвижной части штампа, подпружиненный рычаг, поворачиваемый вокруг оси, закрепленной на о жовании устройства, клином через закрепленную в нем подпружиненную собачку l J
Недостатком известного устройства .является невозможность обеспечения удапения отходов, в частности не мерного конца полосы после заданного числа ходов штампа, так как ползушка перемещается при каждом ходе штампа.
Цель изобретения - обеспечение возможности удаления отходов, в частности удаЧение немерного остатка обрабатываемого материала.
Это достигается тем, что предлагаем е устройство снабжйно механизмом задержки рабочего перемещений полдущки, выполненным в виде жесгЕЖО з акрепленных
на оси рычага стопорного кулачка, взаимодействующего с ползушкой и выходящего из взаимодействия с яей в заданный мсь. мент, и храпового колеса, взаимодействующего с храповой собачкой, установленной
на рычаге.
На фиг. 1 изобрййсена нижняя часть устройства, вид в плане} на фиг. 2 - сечение А-А фиг, 1} на фаг. 3 - сечение Б-Б фи. 1.
Устройство для удаления,отходов из рабочей зоны штампа содержит основание , на котором закреплены планки 2 и 3, служащие направляющими для прдзушки 4, подпружиненные относительно стойки 5
пружиной 6. Планка 3 снабжена двумя выступами 7 и 8, в которых установлена ось 9 с noBopoTHbiM двуплечим рычагом 10. На оси 9 установлено храповое колесо 11, В рычаге 10 выполнен
паз для размещения храпового колеса И
На одном из концов рычага lO;jrcTaHOBпена храповая робачка 12 при помощи оси 13, а другой конец рычага 10 взаимодействует с подпружиненным упором 14.
На оси 9 жеетжо закреплен сягопорныЙ кулачок 15, взаимодействующий с планко 16 закрепленной на ползуише 4,
Конец рычага 1О с закрепленной на нем : аповой «хэбачкой 12 размещен в па: попзушкн 4„ В последней вьшолне1 но окно 17 9 На одаой внутренней стороне понзушки амеютса два клиновых скоса, поочередно взаимодействующие с рабочими поверхностями книна 18 в пазу дрторого аакр8ГГйенй4 ощ1ружиненнаясобач-1 ка 10, взанмодейст ющая с рычагом
iO«
На основании 1 захфеплен упругий элемент 2О, ваанмодействующий с ползуш« кой 4в
Устройство работает следующим образом.
При ходе 1шина 18 вверх подпружиненная собачка 19 воздейстует на конец рычага Ю и поворачивает его Boiqjyr оси 0, Храповая собачка 12 поворачивает храповое колесо llf которое через ось 9 приводит во вращательное движение стопорНБ1й яулачок 15. Рычаг 1О выходит из паза ползушки 4 и освобождает ее для перемещения. Пакетом стопорный куп чок 13 продолжает взаимодействовать с нланкой 16 и удерживает полэущку от перемещения. При .дальнейщём движении клина 18 вверх рычаг 10 под действием подпружинеиного упора возвращается в исходное положение.
При ходе клина 18 вниз подпружиненная собачка 19 утапливается при воздействии на нее конца рычага 9 и кпин 4 18 беспрепятственно опускается вниз, В конце рабочего хода штампа производится технологическая операция (отрезка) Шю продошкается до, полного исполь. зовакйя подаваемого материала в рабочую зойу штампа.
На нижней части штампа остается немерный остаток материала.
При этом при последующем ходе клина 18 вверх подпружиненная собачка 19 поворачивает рычаг 10 с храповой собачкой 12, которая через храповое колесо 11 t поворачивает стопорный кулачок 15, В этот момент кулачок 15 выходит из взаиьюдейетбия с Планкой 16, а ползущка 4 под действием пружины 6 приводится в движение и удаляет отход материала. Затем при дальнейщем. ж)де клина 18 вверх нижняя рабочая поверхность клина 18 Воздействует на нижний клиновый скос попзушки 4, которая возвращается в исходное положение.
Формула изобретения
; Устройстве для удаления отходов из рабочей зоны штампа, содержащее взаимодействующую с отходом ползушку, при. в рабочее движение от пружины И в возвратное движение от клина, закрепленногч} на подвижной части щтампа, подпружиненный рычаг, поворачиваемый вокруг оси, закрепленной на основании устройства, клином через закрепленную в нем подпружиненную собачку, о т л ич- а ю m е е с я тем, что, с делыо обеспечения возможности удалений отходов после заданного числа ходов,щтампа, в частности удаления немерного остатка обрабатываемого материала, оно снабжено механизмом задержки рабочего перемещения ползу щки, выполненным в виде жестко закрепленных на оси рычгга. стопорного кулачка, Взаимодействующегрс попзушкой и выходящего из взаимодействия с ней в заданный момент, и храпового колеса, взаимодействующего с храповой собачкой, установленной на рычаге.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Нормаль М 165-69 Горьковского автомобильного завода, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп | 1980 |
|
SU984609A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU912353A1 |
Устройство для изготовления деталей из длинномерного материала | 1983 |
|
SU1166868A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа | 1983 |
|
SU1082530A1 |
Штамп для пробивки отверстий впОлыХ дЕТАляХ | 1978 |
|
SU841723A1 |
Устройство для штамповки деталей из ленточного материала | 1988 |
|
SU1590170A1 |
Временный боковой упор к штампу | 1978 |
|
SU721182A1 |
Устройство для перфорирования и отрезки ленты или полосы из эластичного материала П-образного профиля | 1986 |
|
SU1428503A1 |
Переналаживаемый штамп | 1979 |
|
SU841720A1 |
Штамп с револьверным механизмом подачи | 1981 |
|
SU988414A1 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1977-04-04—Подача