Заливочно-дозирующее устройство Советский патент 1978 года по МПК B22D39/00 B22D17/30 

(54) ЗАЛИВОЧНО-ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ГО рычага, включающий цилиндр 2 со штоком 3, в котором вмонтирован подпружиненный ползун 4 и пружина 5. Шток 3 находится в зацеплении с шестерней 6, жестко Связанной через вал 7ас. транспортирующим рычагом 8, а сам вал 7,-установлен шарнирно в стойке 9. В транспортирующем рычаге 8 вмонтирован поршневой привод, соединенный своим штоком 10 с ползуном 11, несущим ось 12, на которой с одной стороны закреплен мерный ковш 13 с контактом уровня 14, с другой - рычаг 15, который шарнирно соединен с тягой 16, также шарнирно связанной с ползуном 4, взаимодействующим с упором 17, жестко закрепленным на стойке 9.

На конце штока 3 расположен ограничитель 18, препятствующий перемещению ползуна 4 вверх под действием пружины 5.

Заливочно-дозирующее устройство работает следующим образом.

В исходном положении шарнирный четырехзвенник, образованный транс;- . портирующим рьочагом 8, тягой 16, ползуном 4 и рычагом 15 является параллелограммом . Ползун 4 прижат пружиной 5 к упору 17. При подаче рабочего давления в поршневую полость цилиндра 2, шток 3 начинает перемещаться вверх и, будучи в зацеплении с шестерней б, вращает транспортирующий рычаг 8. по часовой стрелке вНиз до тех пор, пока контакт уровня 14 коснется зеркала металла Вследствие того, что ползун 4 находится на упоре 17, а ход штока 3 компенсируется пружиной 5, шарнирншЧ четырехзвенник остается параллелограммом, его звенья остаются попарно параллельными на всем промежутке опускания рычага 8 и, следовательно, мерный ковш 13 также

на всем пути сохраняет вертикальное положение.

После набора дозы металла срабатывает реле времени и шток 3 начинает перемещаться в обратную сторону,осуществляя тем самым подъем рычага 8, при этом ползун 4 находится под воздействием пружины 5 на упоре 17. Как только ползун 4 коснется ограничителя 18 на конце штока 3, он начнет перемещаться вместе с ним вниз, после чего параллелограмм преобразуется в четырехзвенник, геометрия которого меняясь в процессе движения, обеспечивает необходимое положение мерного ковша 13 в пространстве.

При поступлении команды на заливку, шток 10 перемещает ползун 11 с расположенной на нем осью 12, осуществляя тем самьом поворот мерного ковша 13 на угол, необходшуЫй для заливки металла в машину.

Формула изобретения

Заливочно-дозирующее устройство, включающее транспортирующий рычаг с ковшом, укрепленным на оси и поршневой привод поворота рычага, поршневой привод поворота ковша и упор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно снабжено подпружиненным ползуном, установленным на штоке привода поворота рычага и тягой, шарнирно связанной с подпружиненным ползуном и с осью ковша, а привод поворота ковша установлен на транспортирующем рычаге и связан с осью ковша.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 508341, кл. .В 22 D 39/00,, 1972.

75

74