1
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в станках для подачи пруткового материала.
Известна подающая цанга, содержащая сепаратор с зажимными элементами контактирующими с конической поверхностью нажимного элемента, выполнен ного в виде подпружиненной втулки, установленной на сепараторе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси Ij.
Недостатком известной цанги язпяется сложность и нетехнологичность конструкции.
Цель изобретения - упрощение кон,струкции подающей цанги.
Это достигается тем, что на сепараторе выполнены сквозные наклонные к оси цанги прорези под зажимные элементы, выполненные в виде подпружиненных роликов.
На чертеже изображена предлагаетмая цанга в разрезе.
Подающая цанга содержит сепарато р 1, на котором установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси нажимной элемент 2, выполненный в виде конической втулки, находящейся под воздействием пружины 3. Усилие пружины 3 регулируется гайкой 4.
На сепараторе 1 выполнены наклонные к оси цанги под углом дС прорези 5, в которых размещены зажимные элементы б, выполненные в виде конических роликов. Зажимные элементы посредством кольца 7 пружиной 8 поджаты навстречу конической поверхности втулки 2.
Цанга работает следующим образом.
При перемещении подающей цанги в направлении подачи пруткового материала .(на-чертеже вверх) он заклинивается зажимными элементами 6 и подается до жесткого упора, после этого прутковый материал, подпружиненная коническая втулка 2 и зажимные элементы б останавливаются, а сепаратор 1, продолжая движение, сжимает пружину 3. Так как в сепараторе отверстия выполнены-в виде прорезей, длина которых больше соответствующей длины зажимных элементов 6, то происходит компенсация подачи прутка.
При извлечении прутка со стороны заднего торца зажимные элементы 6 с втулкой 2 перемещаются (на чертеже 1 вниз) до упора их в конец прорези 5 сепаратора 1, в результате чего ролики б выходят из вэаиж действия с втулкой 2 и расклинивают пруток.
Предлагаемая подающая цанга может заменить ныне пpимeняe в Ie в маьшностроёнии подающие цанги для пруткового материала, например, в одношпиндельных токарных автоматах. Трудоемкость изготовления подающих цанг снижается за счет упрощения конструкции. Путем снижения 1 рнтактного давления повысится качество деталей, изготавливаемых в станках/и срок службы самой цанги, что позволит снизить качество изготавливае1«2х подающих цанг.
Формула изобретения Подающая цанга7 содержащая Сепаратор с зажимными.элементами, контактирующими с конической поверхностью нажимного элемента, выполненного в виде подпружиненной втулки, установленной на сепараторе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси, отличающаяся .тем, что, с целью упрощения конструк.ции, на сепараторе выполнены сквозные наклонные к оси цанги прорези под зажимные злементы, выполненные в виде подпружиненных конических роликов.
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе;
1. Авторское свидетельство СССР 234101, кл. В 23 В 13/.04, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цанговый патрон | 1983 |
|
SU1142230A1 |
ПОДАЮЩАЯ ЦАНГА | 1969 |
|
SU234101A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
БЫСТРОЗАЖИМНОЙ ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН | 2012 |
|
RU2516202C2 |
Устройство для подачи пруткового материала | 1975 |
|
SU571350A1 |
Патрон | 1990 |
|
SU1727952A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУТКОВОЙ ЗАГОТОВКИ | 1991 |
|
RU2019355C1 |
Оправка | 1982 |
|
SU1093417A1 |
Оправка | 1988 |
|
SU1690964A1 |
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1976-03-01—Подача