VI
эо
со IП78 Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к производству фарфоровых изделий. Целью изобретения является увеличение механической прочности и термостойкости изделий. Технология изготовления предлагаемой массы следующая. Все отощающие компоненты (необогащенный каолин, бентонит, кварц-полевоптатовый 0 песок, фарфоровый бой) измельчают мокрым способом и смешивают с глинистыми материалами. Полученную суспензию обезвоживают на рамных фильтрпрессах и проминают через вакуум-пресс.15 Изделия из предлагаемой массы оформляют методом пластичного формования или литья. Далее изделия сушат, обжигают на утильный обжиг, глазуруют. Политые изделия обжигают при 1350-20 . в течение 4 ч по скоростному режиму. В табл. I приведены составы предлагаемой фарфоровой массы. Физико-техническая характеристика фарфо- 75 ровой массы приведена в табл. 2. Таблица 1
Состав, мас.9
Ингредие)1ты
:г111
2 Необогащен каолин Обогащенны каолин Глина Бентонит
94,896,291,7 4 Продолжение табл. I Кварц-полевошпатовыйФарфоровый QQ Таблица 2 Состав Показатели ПИ Механическая прочность образцов, МПа высушенных при los-iio c Термостой315315кость, % Усадка огне10,111,8 вая,% Интервал спе220210кания, С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1999 |
|
RU2162830C2 |
Шихта для изготовления облицовочных плиток | 1982 |
|
SU1054325A1 |
Керамическая масса | 1989 |
|
SU1694544A1 |
Керамическая масса | 1980 |
|
SU908774A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 1997 |
|
RU2136627C1 |
Керамическая шихта для изготовления фарфоровых изделий | 2023 |
|
RU2805702C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2350578C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК | 2013 |
|
RU2525414C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2415105C2 |
Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий | 1989 |
|
SU1631055A1 |
ФАРФОЮВАЯ МАССА, включающая необогащенный каолин, обогащенный каолин, глину, бентонит, фарфоровый бой и кварцсодержащий компонент, отличающая с я тем, что, с целью увеличения механической прочности и термостойкости изделий, она в качестве кварцсодержащего компонента содержит кварц- полевошпатовый песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: 35-70 Необогащенный каолин 19-33 Обогащенный каолин 2-4,5 Глина 0,5-2,0 Бентонит 7-15 Фарфоровый бой I Кварц-полевошпатовый 1,5-10,5 песок сл
Керамическая масса для изготовления глазурованных изделий | 1976 |
|
SU543641A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Осадчан Н | |||
Ф | |||
и др | |||
Влияние скорости нагрева фарфоровых глазурей на качество глазурного покрытия | |||
- Стекло и керамика, 1982, 4 с | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1984-06-21—Подача