Способ получения алюминиевой фольги Советский патент 1978 года по МПК C23C13/02 

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству гшюминиевой фольги. Известен способ получения фольги ряда металлов методом испарения и конденсации в вакууме . Реализация этого способа возможна при использовании смачивающих агентов,напр мер масел, которые способны уменьшать адгезию конденсирующегося метал ла к материсшу подложки. При использовании алюминия, обладающего повьэшенной адгезионной способностью, отделение конденсата от подложки затруднено, в результате чего невозможно получить качествеиную алюминиевую фольгу. Целью изобретения является облег чение отделения конденсата от подложки, что позволит получать ультратонкую 1Люминиевую фольгу : толщина от 3 до б мкм, предел прочности на разрыв 5-6 кг-/мм, относительное удлинение 3%. Кроме того, на поверх ности фольги отсутствуют следы смазки. Поставленнах цель достигается тем, что алюмиииевую фольгу получают методом испарения и конденсации алюминия в вакууме с последующим отделе нием вакуумного конденсата от подложки . При этом предварительно обезжиренную подложку дополнительно обрабатывают в органическом растворителе, содержащем 2-3 г/л олеиновой кислоты. Адсорбция подложкой сильно полярных молекул кислоты приводит к насыщению поверхностных связейподложки,понижая том самым ее поверхностную энергию. Одновременно слой адсорбированных подложкой молекул олеиновой кислоты экранирует поверхность подложки, исключая возможность прямого контакта атомов наносимого металла с поверхностью подложки, что в итоге обуславливает незначительную прочность сцепления конденсата с подложкой. Количество олеиновой кислоты выбирается минимальным, т.е. таким, чтобыj во-первых, обеспечить в начальный момент конденсации алюминия слабую адгезию его к подложке и, вовторых, обеспечить ее испарение к , концу процесса без следов на поверхности алюминиевой фольги. П р и м е-р. Полированную подложку, например из хромированной стали с чистотой поверхности 7 13(в), обеэ8 62287 «иривают в трихлорэтилене двухкратной прО1«лвкой, а затем обрабатывают в растворе трихлорэтилена, содержащем 2-3 г/л олеин«овой кислоты. Обработанную подложку сушат в изолированном от пыли пространстве. Подготовленную таким образом подложку помещают в5 вакуумную камеру. Рабочий вакуум до;|жен быть не ниже рт.ст. ПеЧ ред испарением расплав алюминия обезгаживают в течение 3-5 минут до обраэования спокойной, зеркальной ванны10 мет,алла при-закрытой заслонке. Пос.лё обеэгаживания заслонку удаляют, я алюминийИспаряется на подложку, Конденсат гшюминия без всяких усиЛИЙ удгипяется с подложки любым при-15 емлекмм способом, Данный способ позволяет получать беадефектн5К) алюминиевую фольгу с 14 поверхностью высокого класса чистоты практически любой толщины от 2 мкм и выше. Формула изобретения Способ получения алюминиевой , включащий обработку обезжиренной подложки, испарение и конденсацию на нее металла в вакууме с последующим отделением вакуумного конденсата, отличающийся тем, что, с целью облегчения отделения конденсата от подложки, последнюю обрабатывают в растворе органического растворителя, содержащего 2-3 г/л олеиновой кислоты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1, Патент США № 3181209, кл. 164-46, 1965,