Устройство для кантования металлургических емкостей Советский патент 1978 года по МПК B22D41/06 

Изобретение относи гея i обпасти метаппургии и может быть исгюпьзовано при разпивке и транспортировке метаппа.

Известен кантователь, содержащий установленную на опорах и соединенную с привоцом поворотную раму с опорами цпя ковша и снабженный планетарными перецачами Ij .

Недостаток известного кантования состоит в том, что поворот ковша осуществляется вокруг горизонтальной оси/ а это привоцит к изменению положения сливного носка и, спецоватепьно к изменению ДЛИНЫ струн перепиваемого металла и перемещению ее в зависимости от положения ковща. Это приводит к повышенному угару металла и затрудняет его разливку.

Кроме того, этот кантователь иэ-за сложности конструкции трудно применить апн транспортировки ковша, из которого производится вылйвка металла.

Наиболее близким техническим решенном 113 известных является устройство апя кантования металлургических ковшей, yciHiKifsnofitroe ИГ передвюкной плагформе

и содержащее опору, в верхней части которой шарнирно закреплена поворотная рама с выемкой дпя фиксации цапф емкости и снабженное механизмом кантовки в вертикальной плоскости 2J .

Недостаток известного ;устройства1 состоит в том, что в процессе разливки металла меняется положение сливного носка, изменяется длина струи разливаемого металла, что влечет за собой окисление

металла при разливке.

Цель изобретения - обеспечение поворота емкости вокруг сливного носка и уменьшение габаритов устройства. Это достигается тем, что механизм

кантовки выполнен в вице опорных стоек с установленными в них толкающими гид- роцилиндрами.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройст- во, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство сосгоит из рамы 1, на которой расположены механизмы передвижения 2, пульт управления 3, копонна уп- рпвления 4 и сиденье для водителя 5. Мо3623ханизм канговки состоит из гицроарнвоца 6, поцвижной рамы 7 с опорами поц KOBUI 8, в .onopiJbJX 9 которой усгано1 цены гопкающие гицроципинцры 1О, явпя-юшиеся оцновременно HanpaBniHiomsiNfH рамы, Подвижная рама 7 соециняегся рычагами 11с спорны ми кронштейнами 12. Рычаги 11 оцким концом щарнирио соецинены с замками 13 опор ковша 8, которые пре цотвращаюг выпадание ковша щт огфоки цывании, а цругим концом через опорные поцвилсные ропики IS закреплены в пазах опорных кронштейнов 12. Усгройсгво работает спецующим образом. Ковш 14 с мегаппом ycTaHaBnv Ba jrcH иапфами в замки 13 опор. При разливке мегаппа вкпючается гнц- , ронасос, коюрый через распрецепитедьное устройство поцает маспо в гицроципи шПоцвижная рама 7 со скопьзя1п,ими оио paMsj 16 начинает гоцнимагься. Тропики 1 аерег.1ещаются в пазах опорных кро,ч:штой-нов 3,2, при этом рычагам 11 аоворач шаю защепки замков 13 и фиксируют uanqibi ковша 14 в опорах. При цапьнейшем поцъеме погдвкжная рама 7 поцаег ковш. 14 вверх, поворачивая его вокруг СПНВНО1Х1 носка. Таким образом, вепичина к положение струи в процессе разливки металла из ковша остается постоянной,что уменьишет окиспение метаппа при разпивке. Установка топкающих цилиндров, явпя гощихся оановременно направляющими, в опорные стойки рамы позволяет значительно уменьшить габариты устройства. Применение цанного устройства позво- пяег уменьшить затраты на транспортировку, снизить .угар метаппа при разпивке. Формула изобретения Устройство для кантования металлургических емкос1ей, установпенное на передвижной платформе и содержащее опору, в верхней части которой шарнирно закреппеца поворотная рама с выемкой цгтя фиксации цапф емкости и снабженное механизмом кантовки в вертикальной плоскости, о т п и чающееся тек, что, с целью обеспечения поворота емкости вокруг его спинного носка и уменьшения габаритов устройства, механизм кантовки выполнен в виде опорных стоек с установленными в них толкающими гицропилинцрами. Источники информации, принятьЕе во внимание при экспертизе: J.. Авторское свицетепьство СССР № 439345, кл. В 22 Д 41/О6, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 424656, кл, В -22 Д 41/12, 1973.