Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при фрезеровании тонкостенных нежестких деталей.
Известен режущий инструмент, у которого для поджатия обрабатываемого изделия в осевой полости корпуса установлен подпружиненный упор ц1.
Недостатком известного инструмента является отсутствие возможности обработки широких полостей тонкостенных деталей, имеющих ребра жесткости и утолщения.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности обработки ши- роких полостей тонкостенных деталей.
Для этого в режущем инструменте упор выполнен цилиндрической формы с плоским рабочи { торцом и установлен с возможностью свободного вращения.
Такое выполнение режущего инструмента обеспеч1шает прижим детали к столу станка и в то же время позволяет подойти вплотную к ребру жесткости, обработать участки детали, ограниченные ребрами жесткости.
На чертеже предстаЕитен общий вид режущего И 1струмента.
В осевом торцовом цилиндрическом отверстии 1 концевой фрезы размещен упор 2, соединенный с помощью резьбы с втулкой 3. Втулка 3 расположена в опорах вращения: нижней - в виде антифрикционного кольца 4, верхней - в виде упорного подщипника качения с щариками 5 и упорными кольцами 6. Кольцо 6 поджато пру- жинэй 7, ход которой ограничен винтом 8.
Для обеспечения сборки инструмента в боковой стенке между режущими кромками фрезы выполнено отверстие 9, необходимое для стопорения втулки 3 в период сборки инструмента.
Работа фрезы производится следующим образом.
При обработке тонкостенной детали в момент врезания фрезе сообщается вертикальная и продольная подача, при этом 3.... г, . -§2 упор 2 утапливается внутрь ксгрпуса, позволяя торцовым кромкам углубляться в металл и при продольной (поперечной) подаче срезать образующийся в центре фрезы вьзступ. При вращении фрезы упор 2 удерживается от вращения силой трения между контактирующими поверхностями детали и упора, а при продольной подаче лишь скользит по ней, прижимая ее к стилу станка. Усилие пружины 7 подбиргштся таким, чтобы исключить деформацию обрабатываемой поверхности под действием возншшющих при фрезеровании сил резан ш. Использование описываемого инструмен та позволяет обрабатывать тонкостенные нежесткие участки детали, полосчч, о,;раниченные стенками и л есткосгги, 9 без применения специальных прижимных устройств. Формула изобретения Режущий инструмент, в осевой полости корпуса которого установлен подпруж1шенный упор, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки щироких полостей тонкостенных деталей, упор выполнен цштиндрической формы с плоским рабочим торцом и установлен с возможностью свободного вращения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство №126003, кл. В 23 в 51/10, 1959,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ строгания нелинейных поверхностей тонкостенных деталей лопаточных машин и инструмент для его реализации | 2023 |
|
RU2818545C1 |
Торцовая фреза | 1989 |
|
SU1726163A1 |
СПОСОБ ФАСОННОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2269397C1 |
Режущий инструмент | 1981 |
|
SU952476A1 |
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ФРЕЗЫ | 2004 |
|
RU2270078C1 |
ВИБРОГАСИТЕЛЬ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2014 |
|
RU2572904C2 |
Способ фрезерования | 1990 |
|
SU1763103A1 |
Устройство для фрезерования т-образных пазов | 1976 |
|
SU606689A1 |
Устройство для токарной обработки торцовых нежестких поверхностей пустотелых деталей | 1989 |
|
SU1710191A1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВИБРАЦИЙ НЕЖЕСТКОЙ ЗАГОТОВКИ, ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ФРЕЗЕРОВАНИЕМ | 2012 |
|
RU2500516C1 |
Авторы
Даты
1978-09-15—Публикация
1976-01-16—Подача