Устройство для фрезерования т-образных пазов Советский патент 1978 года по МПК B23C3/28 

Описание патента на изобретение SU606689A1

салазках 2, установленных на каретке 3, снабженной механизмом перемещения по станине 4. На каретке 3 смонтирован механизм 5 установочных перемещений салазок 2 по каретке 3. Механизмы вращения шпинделей 5 размешены в полости корпуса 1, при этом в одной части полости смонтированы механизмы вращения семи (так как стандартная стендовая плита имеет семь пазов) щпинделей 6, в коническиегнезда которых уста- JQ навливаются пальцевые фрезы 7, а в другой части полости - механизмы вращения семи шпинделей 8 с Т-образными фрезами

9.Оси шпинделей 6 размешены в плоскости

10,а щпинделей 8 - в плоскости 11. Обе плоскости 10 и 11 расположены под острым углом к вертикальной оси симметрии корпуса 1. Каждый щпиндель 6 и 8 установлен

на дюдщипниках в пиноли 12, смонтированной в расточке корпуса 1 с возможностью о осевого перемещения. На щпинделе закреплена шестерня 13, кинематически связанная с приводом 14 вращения. На концевой части шпинделя установлен упорный подщипник 15, одно, кольцо которого упирается в рас- 35 порную втулку 16, а второе - в резьбовую втулку 17, снабженную рукоятками. Подшипник 15 поджат гайкой через кольцо 18. Резьбизая втулка 17 завинчена в гайку 19, зафиксированную в расточке корпуса 1. Меж-зо ду шпинделями 6 и 8 на передней стенке корпуса 1 смонтировано устройство 2О для очистки паза от стружки из-под пальцевой фрезы 7 Это устройство выполнено в виде подпружиненных вращающихся щеток, уста- 35 новленных между каждой парой шпинделей 6 и 8, с приводом через шестерню 21, кинбмагйчески связанную с приводом вращения

шпинделей.

Устройство работает следующим образом„40 Устройство монтируют у стенда 22, снабженного приспособлениями, для установки и 3 1крепления обрабатываемой плиты 23.

После установки фрез 7 и 9 в конические гнезда соответствующих шпинделей 6 45 и 8 корпус 1 с помощью механизма 5 установочных перемещений салазок 2 подается вперед до упора торцов фрез в поверхность обрабатываемой плиты 23, установленной параллельно направляющим станины 4. По- 50 скольку из-за погрешностей размеров инструментов торцы фрез оказываются не в одной плоскости, то вращением резьбовых втулок 17 подают шпиндели вместе с пинолями 12 до упора всех торцов фрез в поверхность 55 обрабатываемой плиты. Теперь режущие кромки всех фрез расположены в одной плоскости. Салазки 2 вместе с корпусом 1 отводят от плиты 23 назад, и подачей ка- ретки 3 по станине 4 подводят ряд пал цевых фрез 7 к краю плиты 23. салазки 2 вновь подают вперед в сторону плиты настолько, чтобы торцовые iicteepxHOCTH фрез установились на уровне основания Т-образного лаза. Так как плоскости 10 и 11 осей шпинделей расположены под углом.к вертикали, резание при рабочей подаче начинают не все фрезы одновременно, а поочередно, начиная с нижней фрезы.

По мере рабочей подачи в образующиеся прямоугольные пазы заходят вращающиеся щетки 20, очищающие паз от стружки.

Т-образные фрезы 9 начинают резание также поочередно, начиная с верхней, заходя в чистый отстружки паз,

Таким образом, в предлагаемом устройстве при заходе режущего инструмента, когда нагрузка имеет ударный характер, в процессе резания находится только одна фреза. Благодаря этому, исключаются вибрации в начале резания и обеспечивается удобство наблюдения за фрезами в процессе захода их в плиту. Из-за расположения поверхностей обработки в вертикальной плоскости значительно упрощается очистка пазов от стружки. Это обесцечивает нормальные условия эксплуатации режущего инструмента и необходицое качество обработки. Одновременное выполнение технологических операций двумя видами фрез резко повышает производительность процесса обработки Т-образных пазов,

Формула изобретения

1.Устройство для фрезерования Т-образных пазов, например на стендовых плитах, включающее установленный с возможностью перемещения относительно обрабатываемой плиты корпус, снабженный щпиндельными узлами с фрезами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, щпиндельные узлы расположены в два ряда в плоскостях, образующих острый угол с вертикальной осью симмеч рии устройства, а между парами шпинделей

расположены щетки, кинематически связанные со шпинделями,

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью исключения влияния погрешности размеров режущего инструмента на глубину обрабатываемого паза, каждый шпиндель снабжен механизмом продольного перемещения.

Похожие патенты SU606689A1

название год авторы номер документа
Станок для обработки секторов сварных отводов трубопроводов 1978
  • Сапожников Зиновий Аврамович
  • Соколовский Бельямин Юделевич
SU764872A1
Металлорежущий станок с устройством автоматической смены инструментов 1987
  • Часовиков Сергей Евгеньевич
SU1444126A1
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками 1968
  • Зиндер А.М.
  • Ситов В.О.
  • Лешко Н.К.
SU300047A1
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ КИНЕМАТИКОЙ 2012
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2547359C2
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК 1973
SU374142A1
Станок для обработки внутренней поверхности остова бочки 1986
  • Титов Владимир Николаевич
SU1437228A1
Суппорт токарно-многоцелевого станка 1991
  • Аверьянов Евгений Петрович
  • Агеев Виталий Иванович
SU1816626A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВЫСОКОСКОРОСТНЫМ ФРЕЗЕРОВАНИЕМ 2012
  • Сабиров Фан Сагирович
  • Колесов Николай Викторович
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2544710C2
Фрезерная головка 1982
  • Мстиславцев Александр Семенович
  • Боков Петр Абрамович
SU998002A1
Многооперационный станок 1987
  • Акмаев Олег Кашафович
  • Гельштейн Яков Маркович
SU1454653A1

Иллюстрации к изобретению SU 606 689 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для фрезерования т-образных пазов

Формула изобретения SU 606 689 A1

IS - fs

/2

SU 606 689 A1

Авторы

Промысловский Вениамин Давидович

Даты

1978-05-15Публикация

1976-12-06Подача