Сварочный автомат Советский патент 1978 года по МПК B23K9/30 

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для автоматической сварки угловых и стыковых швов.

Известны сварочные автоматы с копирующим устройством по изделшо, содержа щие тележку с механизмом передвижения вдоль шва и шарнирно соединенный с ней механизм подачи электродной проволоки с жестко закрепленным на нем правильным механизмом, мундштуком и подпружиненным копирным роликом.

При движении сварочного автомата типа АБС вдоль шва копирный ролик находящийся впереди электрода в разделке шва копирует отклонения шва от номинального расположения в горизонтальной плоскости за счет поворота связанного с ним механизма подачи электродной проволоки вокруг шарнира, а в вертикальной плоскости за счет подъема и опускания подпружинен ного копирного ролика Ij.

Недостатком известных устройств является вылет электрода, который не меняется по величине, так как мундштук не повторяет вертикальные перемешения ко-

пирного ролика, что ограничивает зону копирования.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является сварочный автомат, содержащий установленную на направляющих приводную тележку и щарнирно закрепленный на ней корпус, несущий правильный механизм, и жестко связанные с этим механизмом мундштук и копирный ролик 2J.

Недостатком известного автомата является конструктивная сложность н повышенная металлоемкость подвижных частей.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что предлагаемый автомат снабжен жестко закрепленной на корпусе обоймой, в которой размещен правильный механизм с мундщтуком и копирным роликом, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль обоймы.

На фиг. 1 показан предлагаемый автомат, общий ВИД; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг, 1. Сварочный автомат «меет направляющие 1, на которых установлена тележка 2 с механизмом передвижения вдоль шва. К тележке с помощью оси 3 шарнирно подвешен подающий механизм 4. На поддающем механизме жестко закреплена обойма 5, & которой размешен с возможностью перемещения вдоль нее правильный механизм 6 с жестко закрепленным на нем мундштуком 7 и копирным роликом 8. На обойме также размещен механизм 9 ручного перемещения и фиксации правильного механизма. Между обоймой и правильным механизмом размещена пруж1гаа 10. На тележке 2 установлена таюке .кассета с электродной проволокой 11.

Работа сварочного автомата происходит следующим образом.

При включении подающего механизма под действием пружины 10 и усилия подачи электродной п}юволоки, передающегося черюз ролики правиль гаго механизма 6, последний перемещается в 5 в направлешп подачк электродной проволоки, прижимая копирный ролик 8 к свариваемому изделш10.

При движении сварочного автомата вдоль щва находящийся впереди электрода в разделгсе шва копирньи ролик 8 колирует отклонения разделки шва от номинального расположения в вертикальной и горизонтальной плоскости за счет попорота подающего механизма 4 вокруг оси 3 и поступательпого перемещешм гпмвшшпого механизма 6 в обойме 5,. Движение ко(шрного ролика 8 повторяет естко связанны с ним мундштук 7, чем достигается колироЕание шва при сохранении постоянного

ный по величине вылет электродов, увеличить зону копирования при упрощении конструюдии сварочного автомата.

Формула изобретения

Сварочный автомат с копирующим уст-ройством, содержащий установлениута на направляющих приводную и шарнирно закрепленный па ней корпус, несущий правильный мех 1низм, и жестко связаннрле с этим меха1П1змом мундштук и копирный ропик, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с 1«лыо упроидешш KOHCT ;iyimnHj он снабжен жестко закрепленной на корпусе обоймой, в которой размешен правильный мсх/знизм с MyuaujTyKoivi и копирпым роликом, установленный с возможностью Бозвратно-постунательного перемещения вдоль обоймы.

Источники информации, принятые во внимониэ при акспертизо:

1.К гга;гл-ч;прар.очник Свар; чноа оборудонаияе, изд. Иаукова аумкл, Киев, 1968, ч. 1, с. 52-53,

2.Авторское свидетельство №195001 кл. В 23 К 9/18, 1965, вылета электрода. Усилие прижима копирного ролика к изделию можно регулировать с помощью пружины 10. Механизм 9 ручного перемещения и фиксации служитдля опускания и подъема правильного механизма в направляющей обойме в начале и конце процесса сварки и фиксации его в поднятом положении. Применение предложенного технического решения позволит обеспечить постоян7Фиг.

фиг. г