Сварочный автомат Советский патент 1978 года по МПК B23K9/30 

Описание патента на изобретение SU623680A1

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для автоматической сварки угловых и стыковых швов.

Известны сварочные автоматы с копирующим устройством по изделшо, содержа щие тележку с механизмом передвижения вдоль шва и шарнирно соединенный с ней механизм подачи электродной проволоки с жестко закрепленным на нем правильным механизмом, мундштуком и подпружиненным копирным роликом.

При движении сварочного автомата типа АБС вдоль шва копирный ролик находящийся впереди электрода в разделке шва копирует отклонения шва от номинального расположения в горизонтальной плоскости за счет поворота связанного с ним механизма подачи электродной проволоки вокруг шарнира, а в вертикальной плоскости за счет подъема и опускания подпружинен ного копирного ролика Ij.

Недостатком известных устройств является вылет электрода, который не меняется по величине, так как мундштук не повторяет вертикальные перемешения ко-

пирного ролика, что ограничивает зону копирования.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является сварочный автомат, содержащий установленную на направляющих приводную тележку и щарнирно закрепленный на ней корпус, несущий правильный механизм, и жестко связанные с этим механизмом мундштук и копирный ролик 2J.

Недостатком известного автомата является конструктивная сложность н повышенная металлоемкость подвижных частей.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что предлагаемый автомат снабжен жестко закрепленной на корпусе обоймой, в которой размещен правильный механизм с мундщтуком и копирным роликом, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль обоймы.

На фиг. 1 показан предлагаемый автомат, общий ВИД; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг, 1. Сварочный автомат «меет направляющие 1, на которых установлена тележка 2 с механизмом передвижения вдоль шва. К тележке с помощью оси 3 шарнирно подвешен подающий механизм 4. На поддающем механизме жестко закреплена обойма 5, & которой размешен с возможностью перемещения вдоль нее правильный механизм 6 с жестко закрепленным на нем мундштуком 7 и копирным роликом 8. На обойме также размещен механизм 9 ручного перемещения и фиксации правильного механизма. Между обоймой и правильным механизмом размещена пруж1гаа 10. На тележке 2 установлена таюке .кассета с электродной проволокой 11.

Работа сварочного автомата происходит следующим образом.

При включении подающего механизма под действием пружины 10 и усилия подачи электродной п}юволоки, передающегося черюз ролики правиль гаго механизма 6, последний перемещается в 5 в направлешп подачк электродной проволоки, прижимая копирный ролик 8 к свариваемому изделш10.

При движении сварочного автомата вдоль щва находящийся впереди электрода в разделгсе шва копирньи ролик 8 колирует отклонения разделки шва от номинального расположения в вертикальной и горизонтальной плоскости за счет попорота подающего механизма 4 вокруг оси 3 и поступательпого перемещешм гпмвшшпого механизма 6 в обойме 5,. Движение ко(шрного ролика 8 повторяет естко связанны с ним мундштук 7, чем достигается колироЕание шва при сохранении постоянного

ный по величине вылет электродов, увеличить зону копирования при упрощении конструюдии сварочного автомата.

Формула изобретения

Сварочный автомат с копирующим уст-ройством, содержащий установлениута на направляющих приводную и шарнирно закрепленный па ней корпус, несущий правильный мех 1низм, и жестко связаннрле с этим меха1П1змом мундштук и копирный ропик, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с 1«лыо упроидешш KOHCT ;iyimnHj он снабжен жестко закрепленной на корпусе обоймой, в которой размешен правильный мсх/знизм с MyuaujTyKoivi и копирпым роликом, установленный с возможностью Бозвратно-постунательного перемещения вдоль обоймы.

Источники информации, принятые во внимониэ при акспертизо:

1.К гга;гл-ч;прар.очник Свар; чноа оборудонаияе, изд. Иаукова аумкл, Киев, 1968, ч. 1, с. 52-53,

2.Авторское свидетельство №195001 кл. В 23 К 9/18, 1965, вылета электрода. Усилие прижима копирного ролика к изделию можно регулировать с помощью пружины 10. Механизм 9 ручного перемещения и фиксации служитдля опускания и подъема правильного механизма в направляющей обойме в начале и конце процесса сварки и фиксации его в поднятом положении. Применение предложенного технического решения позволит обеспечить постоян7Фиг.

фиг. г

Похожие патенты SU623680A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической электродуговой сварки стыковых соединений 1981
  • Кочергин Алексей Константинович
  • Щелкунов Георгий Михайлович
  • Будкина Галина Яковлевна
  • Бердышева Татьяна Всеволодовна
  • Дарзнек Юрий Викторович
  • Фишбейн Ной Борисович
  • Гендельман Григорий Исаакович
SU1000203A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2006
  • Овчинников Виталий Макарович
RU2348494C2
Устройство для автоматической сварки тавровых соединений с двух сторон 1988
  • Еремеев Геннадий Александрович
  • Войнов Евгений Сергеевич
  • Краснов Адольф Иванович
SU1539031A1
Малогабаритный сварочный трактор для автоматической сварки под флюсом 2018
  • Романенко Алексей Артемович
  • Бубнов Андрей Александрович
RU2681070C1
Устройство для автоматической дуго-ВОй СВАРКи СТыКОВыХ СОЕдиНЕНий 1979
  • Меркулов Борис Александрович
  • Турик Виктор Лукьянович
SU846192A1
СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ С КОПИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ 1967
SU195001A1
Устройство для автоматическойэлЕКТРОдугОВОй СВАРКи СТыКОВыХ СОЕдиНЕНий 1979
  • Кочергин Алексей Константинович
  • Щелкунов Георгий Михайлович
  • Подрезов Валерий Георгиевич
  • Будкина Галина Яковлевна
  • Кочергина Екатерина Алексеевна
  • Дарзнек Юрий Викторович
  • Дмитриев Владимир Егорович
SU823046A1
АППАРАТ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ СТЫКОВЫХ И УГЛОВЫХ ШВОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1964
SU166983A1
СВАРОЧНЫЙ АВТОМАТ 2010
  • Шолохов Михаил Александрович
  • Фивейский Андрей Михайлович
  • Матушкин Анатолий Владимирович
  • Саяпов Олег Рафидович
RU2430821C1
Устройство для автоматической электродуговой сварки стыковых соединений 1983
  • Кочергин Алексей Константинович
  • Щелкунов Георгий Михайлович
  • Будкина Галина Яковлевна
  • Демянцевич Владимир Петрович
  • Кобецкой Николай Григорьевич
  • Завизион Михаил Яковлевич
  • Гендельман Григорий Исаакович
  • Гендельман Александр Беньяминович
SU1138272A1

Иллюстрации к изобретению SU 623 680 A1

Реферат патента 1978 года Сварочный автомат

Формула изобретения SU 623 680 A1

SU 623 680 A1

Авторы

Горелик Георгий Аркадьевич

Даты

1978-09-15Публикация

1977-04-04Подача