Станок для электрохимической обработки Советский патент 1978 года по МПК B23P1/04 

Изобретение относится к области ма-. шиностроения, а именно к устройствам для электрохимической обработки деталей с применением токсичных электролитов.

Известен станок для электрохимической обработки деталей, предусматривающий применение токсичных электролитов; который содержит станину и герметизированную рабочую камеру, закрепленную на станине и состоящую из кожуха и основания. На верхней части кожуха закреплена катодная головка, а на основании приспособление для крепления детали ij.

Обрабатываемая деталь устаиавливается в приспособлении через герметичес-т ни закрывающуюся дверцу и затем осуществляется обработка детали ;к: испольг аованием обшей камеры или локальной камеры, ограничивающей зону истечения .электролита. По окончании процесса обработки посредством системы отсечных клапанов обрабатываемая деталь и приспособление промываютсА водой и происход ит смена обрабатываемых деталей.

Недостатком станка является неполная нейтрализация обрабатываемой детали от токсичного электролита, путем промывки водой,в результате чего обслуживающему станок оператору приходится снимать обрабатываемую деталь недостаточно обезвреженной.

Целью настоящего изобретения явля ется зашита оператора от воздействия токсичных электролитов.

Эта цель достигается тем, что станок снабжен ванной для нейтрализующей жидкости, расположенной ниже основания герметизированной камеры, а само основание .снабжено приводом для погружения основания в эту ванну вместе с приспособлением и обрабатываемой деталью. Например, в случае применения в качестве электролита водного раствора фтористого натрия нейтрализующей жидкостью может быть 1%-ный раствор уксусной кислоты.

На -чертеже показан предлагаемый .

На станине 1 установлена герметичная амера 2. Катодная головка 3, закрепленая на верхней части герметичнрй камеры, осуществляет рабочие подачи катода-инструмента 4, а также леремещения Л9йальой камеры г 5, предохрайяюшей необраатываемые поверхности от возде ствия электролита. Основание 6 ерметичвой камеры, на котором устаАовлено приспособление 7 с обрабатываемой деталью 8, изготовлено -ic возможностью с пускани$ например, посредством гидpaвJyIчecкonэ привода в ванну 9 с нейтрализующей жидкостью.

Станок работает следуюшим образом.

Обрабатываемая деталь 8 устанрвли- Ёается в приспособлении 7 яри положении основания 6 между ванной 9 и камерой 2. Затем основание поднимается и (Герметизирует камеру. По окончании ripojQiecca .обработки посредством системы отсечных клапанов обрабатываемая деталь и приспособлейие промываются водой и основание камеры опускается в ванну 9, где происходит окончательная нейтрализация 1%-ным раствором уксусной кислоты. После этого в нейтральном положении осушествляе я смена обрабатываемых деталей.

Снабжение станка ванной для ней-, pei- лизукиией -жидкости позволяет полностью обезопасить оператора от токсичных электролитов, а также облегчить установку и закрепление обрабатываемых деталей в .приспособлении, особенно таких, которь: обрабатываются с двух и более сторон.

Формула изобретения

Станок для электрохимической обработки деталей, содержащий станину и закрепленную на ней герметизированную рабочую камеру, состоящую из кожуха, на верхней части которого закреплена катодная головка и ниАнего основания с приспособлением для крепления электрода, о т л и ч а ющ и и. с я тем, что, с целью защиты оператора От воздействия токсичных электролитов, станок снабжен ванной для нейтрализующей жидкости, расположенной ниже упомянутого основания, а само основание снабжено приводом для погружения его в эту ванну вместе с приспо- соблением и обрабатываемой деталью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 31364Q, кл. В 23 Р 1/О4, 1968,