Электроэрозионный карусельный станок Советский патент 1991 года по МПК B23H7/00 B23H9/04 

изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к станкам для электроэрозионной обработки.

Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет исключения вредного воздействия продуктов обработки на направляющие станка.

На фиг.1 изображен электроэрозионный карусельный станок; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.З.

Электроэрозионный карусельный станок состоит из станины 1, выполненной из двух частей, соединенных между собой. Одна из них выполнена в виде тумбы 2, другая - в виде прямоугольной призмы 3 с горизонтальными направляющими 4. С помощью

подшипниковых узлов 5 и 6 на опорной плоскости 7 круговой направляющей 8 на тумбе 2 смонтирована планшайба 9 со шпинделем 10, связанная с приводом 11 ее вращения. На направляющих 4 прямоугольной части станины смонтирована стойка 12, связанная с приводом 13 горизонтального перемещения и несущая головку 14 с электродом-инструментом 15, снабженную приводами его вращения 16 и вертикальной подачи 17. На тумбе 2 смонтирована ванна 18 для рабочей жидкости 19 Планшайба 9 выполнена с цилиндрической полостью 20 со стороны ее нижнего торца и жестко соединена со шпинделем 10. Для герметизации стыка между планшайбой 9 и шпинделем 10 установлено уплотнение 21. Планшайба снабжена круговой направляющей 22. изго 0 vj со 1со со О

товленной из текстолита, и закреплена на основании полости 20. Круговая направляющая 8 выполнена в виде стакана, своим основанием жестко смонтирована на тумбе 2 и расположена внутри цилиндрической полости 20, разделяя ее на внутреннюю замкнутую 23 и периферийную 24, сообщающуюся с ванной 18 зоны. При этом опорная плоскость 7 круговой направляющей 8 размещена в верхней части цилиндрической полости 20 планшайбы 9.

Подшипниковые узлы 5 и 6 герметизированы с помощью уплотнения 25, размещенного в корпусе 26, герметично смонтированном с помощью уплотнения 27 на основании круговой направляющей 8. Для надежной герметизации цилиндрической полости 20 планшайбы 9 уплотнение 25 выполнено в вакуумном исполнении. Например, манжеты 28 и 29 изготовлены из фторопласта и внутренней поверхностью плотно прилегает к шпинделю 10. Между манжетами 28 и 29 и корпусом 26 установлены распорные кольца 30 из вакуумной резины. Этот набор манжет и распорных колец поджат фланцем 31 с помощью вин- , тов 32.

Для регулировки вакуумного уплотнения 25 в планшайбе 9 выполнено отверстие 33, герметично закрываемое с помощью пробки 34. Планшайба 9 снабжена кулачками 35 для закрепления обрабатываемой детали 36. Планшайба 9 через внутреннюю полость 37 шпинделя 10 соединена с токо- подводом 38.

На фиг.1 показан станок с ванной 18, неподвижно установленной, например, на основании круговой направляющей 8 через уплотнение 39. Для удобства обслуживания она имеет герметично закрываемую дверь 40.

Электроэрозионный карусельный станок работает следующим образом. После закрепления на планшайбе 9 с помощью кулачков 35 обрабатываемой детали 36 ванна 18 заполняется рабочей жидкостью 19, которая затекает под планшайбу 9 в периферийную зону 24 и запирает находящийся в ней и во внутренней замкнутой 23 зоне воздух. Несколько сжатый в этих зонах воздух препятствует дальнейшему заполнению периферийной зоны рабочей жидкостью. В периферийной зоне 24 устанавливается устойчивый уровень В рабочей жидкости, расположенный значительно ниже опорной плоскости 7 круговой направляющей 8 на некоторой высоте h от края нижнего торца планшайбы 9 (см. фиг.4).

После заполнения ванны 18 рабочей жидкостью 19 выше обрабатываемой детали 36, горизонтальным перемещением стойки 12 с помощью привода 13 и вертикальным перемешением головки 14 с помощью привода 17 приближают электрод-инструмент 15 к обрабатываемой детали 36. Сообщаются вращательные движения планшайбы 9 с помощью привода 11 и элек- троду.-инструменту с помощью привода 16. На деталь 36 и электрод-инструмент 15 по0 дается рабочее напряжение. Согласно заданной программа последовательным перемещением электрода инструмента 15 в горизонтальном с помощью привода 13 и в вертикальном с помощью привода 17 на5 правлениях производится обработка детали 36.

После достижения заданных параметров обработки, отключается рабочее напря0 жение, электрод-инструмент 15 с помощью приводов 17 и 13 отводится от детали 36, выключаются привод 11 планшайбы 9 и привод 16 вращения электрода-инструмента 15. Производится слив рабочей жидкости 19 из

5 ванны 18 через специальные отводы (на чертеже не показаны).При этом освобождается пространство под планшайбой 9 в периферийной зоне 24 и цилиндрическая полость 20 планшайбы сообщается с атмосферой.

0 При обработке следующей детали все повторяется в том же порядке.

Применение электроэрозионного карусельного станка полностью исключает утечку рабочей жидкости, исключает вредное

5 воздействие продуктов обработки на элементы конструкции, повышая их надежность и долговечность, облегчает процесс его обслуживания, снижает время простоев из-за ремонтов, повышая надежность стан0 ка в работе.

Формула изобретения Электроэрозионный карусельный станок, содержащий станину со смонтированными на ней планшайбой со шпинделем,

5 связанной с приводом ее вращения и размещенной своей круговой направляющей на опорной плоскости круговой направляющей станины в подшипниковых узлах, стойку, связанную с приводом горизонтально пе0 ремещения и несущую головку с электродом-инструментом, снабженную приводами вращения и вертикальной подачи, ванну для рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его в

5 работе, планшайба выполнена с цилиндрической полостью на ее нижнем торце, круговая направляющая планшайбы закреплена на основании цилиндрической полости, а круговая направляющая станины выполнена в виде стакана и размещена внутри ци516733306i

линдрической полости планшайбы, примежду ее днищем и нижним торцом планэтом последняя разделена стаканом на зо-шайбы, а внутренняя замкнутая зона снабны внутреннюю, замкнутую и периферий-жена уплотнением, установленным в

ную, сообщающуюся с ванной через зазорподшипниковом узле.

IS

0Ui.J

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к станкам для электроэрозионной обработки. Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет исключения вредного воздействия продуктов обработки на направляющие станка. При заполнении ванны 18 рабочей жидкостью 19 последняя запирает в ее периферийной 24 и внутренней замкнутой 23 зонах воздух. Круговая направляющая 22 планшайбы 9 и опорная плоскость 7 круговой направляющей 8 тумбы 2 размещены выше уровня рабочей жидкости в периферийной зоне и защищены от воздействия рабочей жидкости и продуктов обработки. 4 ил.

ВидА

Фиг. 2

I

JЈ #.

-1 . 1

i i, /. //1-- if I

т -T7- ipf h 7

-i 1« - л

w v -

2 Ж 27 6 23 S 7 22

&.г 4

м л 32 го

I III

/. //1-f I

/ 39