Устройство для измерения параметров при виброобработке Советский патент 1978 года по МПК B24B31/06 G01L1/04 

Изобретение относится к виброобработ ке деталей с помощью рабочей среды, закаленных шариков и предназначено для последующего определения режимов виб- рообработки. Известны устройства для измерения суммарных динамических усилии, приходя щихся на единицу площади поверхности детали, которые содержат корпус, выпол ненный в форме поворотного цилиндрического барабана, и установленные в нем тензометрические упругие элементы со стрежнями, взаимодействующими с контр лируемой средой jlj. Эти устройства позволяют получать величину динамических усилий при виброобработке. Известное устройство не позволяет фиксировать параметры единичных отпечатков, что не дает возможности производить теоретический расчет параметров наклепа, полученного на поверхности Д&.. тали. Целью изобретения является повыщение точности расчета параметров накле- па путем фиксирования единичных отпечатков на чувствительном элементе (образце-свидетеле ). Для этого, устройство выполнено в виде расположенных оодн в другом барабанов с предусмотренными в их торцевой части соосными окнами, над которыми с помощью прижимного фланца установлены элементы в виде образцов-свидетелей на диске, связанном с валом, приводимом во вращение от привода, причем внутренний барабан расположен с возможностью поворота при помощи электромагнита относительно внещнего на угол, необходимый для перекрытия окна внешнего барабана при неустановившемся режиме обработки, например при запуске и останове вибромашины. На фиг. 1 представлена схема устройства для получения единичных отпечатков при виброобработке; на фиг. 2 - схема действия электромагнита. Устройство состоит из корпуса, выполненного в виде внешнего барабана 1 и расположенного в нем внутреннего барабавд 2 с окнами в торцевой части соотвеуственно 3 и 4. Корпус закреплен на флйнце 5 штока 6. В корпусе расположен вал 7 с .закрепленным на нем диском 8. По периметру 8 смонтированы чувствительные элементы, выполненные в вийе образцов-свидетелей 9, размеры которых могут выбираться в зависимости о размера диска, характерапредполагаемых отпечатков и других факторов. Для предотвращения Повторных ударов по обра цу-кзвидетелю в корпусе смонтирован электромагнит 10,с помощью, рычага 11, связанного с внутренним барабаном 2, осушествляется поворот его на угол, необхо имый для перекрытия окон либо при неустановившемся режиме, дабо после зафершения цикла ударов по всем образ™ ца1у1-свидетелям.

: Процесс получения отпечатков с помо;щью описанного устройства осуществляется следующим образом.

: Устройство укрепляют в контейнере вибромашины. В контейнер, загруясают рабочую среду. Включают вибромашину и привод вращения диска 8, Число оборо« тов диска рассчитывают так, чтобы каждый образец проходил перед окном за одян цикл колебаний.

В момент получения отпечатка реле времени (на фигурах не показа ю) вклю чает электромагнит 1О, которь1й поворачивает внутренний барабан 2 ut совмещения окон 3 и 4, через которьш части-

(%2. /

цы рабочей среды воздействуют на образе виде те ль 9. По истечении заданного времени реле обесточивает электромагнит, и внутренний барабан 2, возвращаясь в первоначальное положение, перекрывает окно 3 и выключает привод диска 8 и вибромашины.

Формула изобрет-ения

Устройство для измерения параметров при виброобработке деталей в контейнере с абразивной средой, выполненное в виде корпуса в форме поворотного цилиндрического барабана и установленных в нем элементов в виде образцов-свидетелей, воспринимающих удары рабочей среды, о т л и ч а ю щ е; е с я тем, что, с целью повышения точности расчета параметров наклепа путем фиксирования единичных ударов рабочей среды, в барабане установлен (с возможностью относительного поворота второй цилиндрический барабан, причем в обоих барабанах в торцевой части их выполнены соосно расположенные окна, над которыми расположены образцы-свидетели, установленные на введенном в устройство приводимом во вращение диске.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 198734 кл. G01 L 1/04, 1965.