Изобретение касается способа двухсторонней развальцовки заклепок, установленных в ряд, турбинных лопаток, установленных в диске, и т. п. с использованием обжимных роликов.
Согласно изобретению, обжимным роликам сообщают реверсивное вращение навстречу друг другу в плоскости осей хвостовиков турбинных лопаток, заклепок и т. п. При этом ролики не только обжимают головки, но и сообщают изделию равномерное реверсивное вращение.
Предлагаемый способ развальцовки поясняется фиг. 1-4; на .фиг. 5 дана кинематическая схема станка для осуществления предлагаемого способа.
На фиг. 1 в качестве примера показана турбинная лопатка, установленная в роторе до развальцовки ее хвостовика, на фиг. 2 - та же лопатка после развальцовки предлагаемым способом.
Предлагаемый способ состоит в том, что к изделию, например турбинному ротору, с обеих его сторон на высоте места, подлежащего развальцовке (в данном случае на высоте хвостовиков лопаток), подводятся обжимные ролики, которым сообщают вращение навстречу друг другу. При этом ролики приводят во вращение изделие - ротор турбины. Направление вращения роликов через определенное число оборотов меняется.
На фиг. 3 показана развальцовка при вращении ротора и роликов в одном направлении, без реверсирования. В этом случае неизбежно одиосторониее и неполное заполнение потая. При реверсировании же вращения (фиг. 4) получается полное заполнение потая.
На фиг. 5 показана кинематическая схема станка для осуществления предлагаемого способа.
№ 62372
От электродвигателя / вращение через цилиндрические шестерни J, 5 и передается червячному редуктору 5 и уже сильно замедленное через две одинаковые цилиндрические сменные шестерни 6 - обжимному ролику 7, нрижатому к ротору 8. Второй ролик 9 свободно враш,ается на оси в салазках 10, перемещаемых дифференциальным винтом 11. При вращении маховичка 12 винт 11 развивает осевое усилие, которым оба ролика 7 и Р прижимаются к ротору 8.
Салазки и винт смонтированы на столе 13, который может перемещаться при вращении маховичка 14 посредством шестерни и зубчатой рейки.
Ротор с валом закрепляется в передней и задней бабках на центрах.
Для лучшего сценления с изделием ролики имеют шероховатую поверхность. Реверсирование производится через каждые 20-40 оборотов ротора.
Предмет изобретения
Способ двухсторонней развальцовки хвостовиков турбинных лопаток, установленных в диске, заклепок, установленных в ряд, и т. и. с использованием обжимных роликов, отличающийся тем, что обжимным- роликам сообщают реверсивное вращение навстречу друг другу в плоскости осей хвостовиков турбинных лопаток, заклепок и т. п., с целью непрерывности работы и одновременного использования обжимных роликов для перемещения между ними изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU818826A1 |
СПОСОБ ДВУСТОРОННЕГО ШЛИФОВАНИЯ ЕЛОЧНОГО ПРОФИЛЯ ЗАМКА ЛОПАТКИ | 1989 |
|
RU2047467C1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫй СТАНОК | 1972 |
|
SU356054A1 |
ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2264553C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2162782C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2179502C2 |
Окорочный станок, работающий при помощи пескоструйного аппарата | 1932 |
|
SU33670A1 |
ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2237185C1 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки пера лопаток | 1977 |
|
SU745656A1 |
Шахтный осевой вентилятор | 1974 |
|
SU601427A1 |
Фиг 2
Авторы
Даты
1943-01-01—Публикация
1940-03-14—Подача