Изобретение относится к обработке металлов давлением, а имешю к устройствам для правки.
Известен штамп для правки кольцевых заготовок растяжением, содержаи1ий подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты, а также смонтированный в верхней плите пуансон с коническим заходным участком 1.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа, путем обеспечения правки заготовок повышенной овалности.
Это достигается тем, что штамп снабжен расположенными на нижней плите подпружиненными секциями, установленными с возможностью радиального перемещения, а также закрепленным на них и установленным с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения секций, прижимом-сьемшжом, вьшолненным в виде секций, при этом жесткость пружин диаметрально противоположно расположенных секций одинакова, а жесткость одной пары больше жесткости другой.
На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - то же, план.
Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлены подвижные опорные секции 2-5. Кроме того, на нижней плите 1 закреплены направляющие 6 для опорных секций и плаки 7. Опорные секции 2 и 3 подпружинены в радиальном направлешш пружинами 8, а опорньЕ секции 4 и 5 подпруяданены пружинами 9. Все опорные секции выполняют роль опоры для растягиваемого кольца и взаимодействуют боковыми поверхностями.
Усилие пружии 8 больше усилия пружии9 На каждой из опорных секций закреплены секции 10 прижима-съемника, подпружиненные в вертикальном направлении пружинами 11. На опорной секщш 5 закреплен упор 12 для заготовки 13. К верхней плите 14 при помощи пуаисоиодержателя 15 прикреплен пуансои 16.
Штамп работает следующим образом.
Эллиптическая заготовка 13 укладьшается иа опортые секции 2-5 и фиксируется упором 12. При ходе ползуна пресса вниз пуансои 16 своей заходной конической частью растягивает эллиптическое кольцо 13 в радиальном направлении. Одновременно с этим пуансон 16 воздей ствует конической частью на секции прижимасъемника 10, закрепленные на опорных секциях 2 и 3, опуская их вниз и разводя в стороны, при этом прижины 8 сжимаются. В тоже время под действием пружин 9 опертые секцкн 4 и 5 сходятся, взаимодействуя боковыми поверхностями с расходящимися опорными сек циями 2 и 3. В ковде хода ползуна пресса пуансонодержатель 15 упирается в секции прижима-съем ника 10, которые сжимают пружины II и подчеканивают заготовку 13. При ходе ползуна пресса вверх растянутое кольцо упирается в секции прижима-съемника 10 и снимается с пу ансона 16, а пружины 11 возвращают секции прижима-съемника 10 в исходное положение. Опорные секции 2 и 3 под действием пружин 8, усилие которых больше усилия пружин 9, сблихсаются к центру и разводят опорные секции 4 и 5, при этом пружины 9 ои маюгся. Затем готовая дета;1ь удаляется из штампа, например, сжатым воздухом, после чего цшсп повторяется. В процессе работы опорные сгкции 2-5 с закрепленными на них секцняр п прижима-съем ника 10 перемещаются вместе с рвстягиваемой заготовкой (опорные секции 2 и 3 {«сходятся от центра, а опорные секции сходятся К центру). За счет этого нижний торен, рвсгягиваемой заготовки во время всего процесса имеет опору, а верхний торец заготовки находится под прижимом, что обеспечивает качестве1шую растяжку низких эллиптических колец. Растягивается заготовка цилиндрическим пуансоном, который имеет заходную коническую часть, что позволяет растягивать узкие эллиптические заготовки. Предлагаемый штамп предназначен для изготовления металлических колец из плоских металлических листов. Формула изобретения Штамп для правки кольцевых заготовок растяжением, содержащий подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты, а также смонтированный в верхней плите пуансон с коническим заходным, участком, отличающ и и с я тем, чго, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения правки заготовок с повьшенной овальностью, он шабжен расположенными на нижней плите подпружиненными секциями, установленными с возможностью радиального перемещения, а также закрепленным на них и установленным с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения секций, прижимом-съемником, выполненным в виде секций, при этом жесткость пружин диаметрально противоположно расположенньк секций одинакова,а жесткость одной пары больше жесткости другой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР №499009 кл. В 21 О 25/00, 1974.
/3 ;
t 9
LjnAiL io
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для выдавливания изделий с полостями | 1982 |
|
SU1142210A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Штамп для штамповки изделий из плоских заготовок | 1987 |
|
SU1447479A1 |
Штамп для обработки пакета заготовок | 1979 |
|
SU776916A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Штамп для формования заготовок типа стакана | 1975 |
|
SU579864A3 |
Штамп для раздачи кольцевых заготовок | 1989 |
|
SU1755994A1 |
Штамп для деформирования кольцевых заготовок | 1985 |
|
SU1310078A1 |
Штамп для вытяжки полых деталей | 1982 |
|
SU1049140A1 |
Штамп для загибки фланца | 1980 |
|
SU912338A1 |
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1977-04-11—Подача