Штамп для вытяжки и обрезки припуска Советский патент 1982 года по МПК B21D22/00 

I

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки, которые найдут применение в машино- и приборостроении, радиотехнике.

Известен штамп для вытяжки и обрезки припуска, содержащий вытяжную матрицу, рабочая поверхность которой имеет тороидальный и цилиндрический участки, вытяжной пуансон с обрезным кольцом, входящим в матрицу с зазором 1 .

Недостаток этого штампа заключается в том, что кромка борта изготавливаемой детали при подходе к крайнему нижнему положению постепенно затягивается в уменьшающийся зазор между кромками матрицы и обрезного кольца, приобретает значительное утонение и профиль ее иска кается. Кроме того, при обрезке материал детали, защемляемый между закругленной кромкой матрицы и обрезным кольцом, образует тонкийи сильно упрочненный

слой, которыйвызывает интенсивный

износ режущейкромки обрезного кольца ,

Целью изобретения является повышение стойкости режущей кромки обрезного кольца.

С этой целью в штампе для вытяжки и обрезки припуска, содержащем

to вытяжную матрицу, рабочая поверхность которой имеет тороидальный и цилиндрический участки, вытяжной пуансон с обрезным кольцом, входящим в матрицу с зазором, тороидальный и цилинд15рический участки матрицы выполнены пересекающимися, и цилиндрическая поверхность расположена от центра радиуса кривизны тороидальной поверхности на расстоянии О,,95 этого

20 радиуса.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 - рабочая зона штампа до начала обрезки (в увеличенном 3 виде); на фиг. 3 рабочая зона шта па после обрезки. Штамп содержит обрезное кольцо 1, прикрепленнЪе к вытяжному пуансо ну 2, вытяжную матрицу 3 с пересекающимися тороидальным и цилиндрическим участками и складкодержатель Ц. Пуансон прикреплен к пуансонодержателю 5, складкодержатель к вер ней плите 6, а матрица к основанию 7,в котором находится выталкивател 8.Зазор Z между пуансоном 2 и матрицей 3 выдержан в пределах 0,850,9 от толщины заготовки. Цилиндрическая поверхность матрицы расположена от центра радиуса кривизны R тороидальной поверхности на расстоя нии 0,,95 этого радиуса. Штамп устанавливается на пресс двойного действия (не показан) и ра ботает следующим образом. Заготовка 9 yклaдывaeтc на матр цу 3- При рабочем ходе пресса склад кодержатель опускается на заготов ку и прижимает ее к матрице 3, после чего пуансон 2 производит вытяжку. Когда пуансон 2 приблизится к крайнему нижнему положению и под складкодержателем k останется только небольшая часть периферии за готовки Э (см, фиг.2), режущая кром ка обрезного кольца 1 внедрится в тороидальный участок заготовки 9 и (как показано на фиг. 3)отделит припуск от борта детали. 3 При обратном ходе пресса деталь удаляется из матрицы 3 вытакливателем 8, а припуск снимается с обрезного кольца 1 складкодержателем k, Технико-экономический эффект, саз даваемый данным штампом, заключается в повышении в 2-k раза стойкости обрезного кольца, что сокращает простои оборудования из-за смены штампов и уменьшает затраты на переточку и изготовление новых обрезных колец взамен изношенных. Формула изобретения Штамп для вытяжки и обрезки припуска, содержащий вытяжную матрицу, рабочая поверхность которой имеет тороидальный и цилиндрический участки, вытяжной пуансон с обрезным кольцом, входящим в матрицу с зазором, от л и.ч аю щ ий с я тем, что, с целью повышения стойкости режущей кромки обрезного кольца, тороидальный и цилиндрический участки матрицы выполнены пересекающимися, и цилиндрическая поверхность расположена от центра радиуса кривизны тороидальной поверхности на расстоянии 0,93 этого радиуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. МещеринВ.Т. Листовая штамповка. М., Машиностроение, 1975, с. , р.Л37 (прототип).

фуг.