1
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления спеченных порис тых изделий, и может быть использовано для изготовления фильтрующих элементов с порами равномерного диаметра.
Известен способ, согласно которо му изделие формуют, спекают и пропускают газы галлоидов металла или газообразные органические соединения металла, в результате чего в порах материала осаждается металл, а диаметр, пор уменьшается flj.
Известный способ обладает рядом недостатков, таких как использование взрывоопасных и токсичных веществ, невозможность его применения к спеченным изделиям с низкой темературой плавления, так как реакция осаждения металла из органических соединений и галлоидов металла при температуре менее не протекает или протекает с очень малой скоростью.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения металлокерамических изделий, включающий прессование пористой заготовки, заполнение пористой заго2
товки мелкодисперсным порошком того же металла путем пропускания через нее потока газа и последующее спекание 2 .
Недостатком известного спосова является невозможность получения изделий с равномерной пористостью по сечению, а также применение оперйции прессования не позволяет полу0чать изделия из труднопрессуемых сферических порошков.
Целью изобретения является обес печение равномерной пористостии рас.ширение технологических возможностей.
5
Это достигается тем, что через спеченный материал пропускают суспензию того же металлаС размерами частиц 0,01-0,1 размера максимальных пор и концентрацией 0,1-1 вес.%, за0тем изделие помещают в жидкость и подвергают воздействию ультразвуковых колебаний под слоем жидкости и последующему спеканию при температуре 0,8-0.,9 от температуры первого спека5ния.
Технология способа состоит в еле- дующем. Изделие формуют из металлического порошка, напримербронзы, алюминия, спекают при температуре 0,8-0,9 температуры плавления
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ТИТАНА | 2009 |
|
RU2407817C2 |
Способ изготовления спеченных пористых изделий | 1982 |
|
SU1082565A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОПОРИСТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКОВ ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕГО ПРОКАТА | 2021 |
|
RU2778705C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ИСТИРАЕМОГО МАТЕРИАЛА ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЛОКОН И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2001 |
|
RU2201989C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2038922C1 |
Способ изготовления керамических заготовок на основе нитрида кремния | 2022 |
|
RU2803087C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ АЛЮМООКСИДНОЙ КЕРАМИКИ | 2010 |
|
RU2453517C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2044090C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 2008 |
|
RU2395368C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИТРИДА КРЕМНИЯ | 1991 |
|
RU2028997C1 |
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1977-05-23—Подача