(54) ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЖУЩАЯ МНОГОГРАННАЯ ПЛАСТИНА | 2012 |
|
RU2482939C1 |
Резец с укороченной передней поверхностью | 1989 |
|
SU1704938A1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ СТАНОЧНОЙ ОБРАБОТКИ | 2004 |
|
RU2262420C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2514243C1 |
Резец | 1982 |
|
SU1124502A1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2210464C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТОЧЕНИЕМ | 2009 |
|
RU2412785C1 |
Режущая пластина | 1983 |
|
SU1122433A1 |
РЕЗЕЦ И ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА | 2007 |
|
RU2424878C2 |
Токарный резец | 1987 |
|
SU1808475A1 |
Изобретение относится к механиче кой обработке металлов и Может быть использовано, например, -в токарных автоматах. Известны токарные резцы для чистовой обработки поверхностей., у которых иа режущей части имеется зачи тная режущая кромка с нулевым вспомогательным углом в плаие lj . Низкая размерная стойкость этого резца не позволяет применять его в условиях автоматизированного произ,водства. Наиболее близок к предлагаемому изобретению 1окарный резец, в котором на задней поверхности режушей части выполнена фаска с нулевым задним углом 2j. Однако при таком выполнении фаск срезается часть профиля вершины резца в плане, что при малых значениях последнего, может достигать значительной величины. Кроме того, выполнение фаски на главной задней поверхности резко ухудшает процесс стружкообразования. Цель изобретения - повьгиение раз мерной стойкости токарного резца. Достигается она тем, что в токар ном резце фаска выполнена иа вспомогательной задней поверхности,уменьшакадейся от главной задней поверхности. Такое выполнение токарного резца обеспечивает нормальное протекание процесса стружкообразованмя и при ма.пых значениях радиуса при вершине в плане. На фиг.1 изображен описываемый резец; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1. Токарный резец помимо главной 1 и вспомогательной 2 режущих кромок, имеюиих соответственно главный задний {сСгл.н вспомогательный залнийо сп. УГ.ПЫ, имеет также зачистную режущую кромку 3, ширинойjf p ,. у которой УГОЛ в плане равен у о и радиус при вершине в плане р . На вспомогательной задней поверхности 4, в пределах участка зачистной кромки 3, выполнена фаска 5 с нулевьм задним углом О так, что ее ширина уменьшается вдоль зачистной режущей кромки 3 по мере отступления от главной задней поверхности 6. Такое выполнение режущей части токарного резца позволяет снизить интенсивность относительного износа твердого сплава Т ЗОК4 при обработке.
конструкционной стали 45 в среднем с 4 мкм/км до 0,3 мкм/км, т.е.повысить размерную стойкость токарных резцов более чем в 10 раз, «ЯЗеспечивая при этом 7 класс чистоты обработки.
Формула изобретения
Токарный резец с размерно-стабилизирующей фаской, отличающийс я тем, что, с целью повы1юния его
размерной стойкости, фаска выполнена на вспомогательной задней поверхности, уменьшакхцейся от главной задней поверхности.
Источнкии информации, принятые во внимание при экспертизе:
2,Макаров А. Д. Способ повьшения размерной стойкости резцов. Филиал ВИНИТИ АН СССР, М., М-59-143/8, 1959.
вид А
Фн.1
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1975-08-01—Подача