(54) УСТГОЙСТЮ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕЛ ВРАИЩНИЯ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ чистовой обработки поверхности деталей типа тел вращения | 1989 |
|
SU1722797A1 |
| Устройство для чистовой обработки наружных конических поверхностей | 1986 |
|
SU1349980A1 |
| Устройство для упрочняюще-чистовой обработки | 1989 |
|
SU1698038A1 |
| Расточная головка | 1981 |
|
SU990428A1 |
| Способ прокатки колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU967636A1 |
| Устройство для накатывания боковых сторон канавок | 1976 |
|
SU597486A1 |
| Инструмент для обработки цилиндрических отверстий поверхностным пластическим деформированием | 1978 |
|
SU768615A1 |
| Регулируемая раскатка | 1981 |
|
SU956255A2 |
| АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАСКАТЫВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2047472C1 |
Изобретение относится к механической обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обработки пластическим деформировавшем конусных деталей.
Известно устройство для чистовой обработки наружных конических поверхностей тел вращения, содержащее роликов ю головку с сепаратором и деформирующими роликами, закрепленную в шпинделе, вращающимися от электродвигателя через редуктор, а также систему нагружения, состоящую из гидроцилиндра, рычага, муфт и пружин 11 .
Однако это устройство не пригодно для обработки малогабаритных деталей с малой конусностью без их закрепления, так как при выводе инструмента деталь часто заклинивается в роликах, ее надо выбивать, отчего на обработанной поверхности остаются глубокие следы от роликов.
Цепь изобретения - повышение качества обработки, т.е. получение обработанных поверхностей без следов от деформирующих роликов.
Достигается она тем, что корпус предлагаемого устройства снабжен подпружиненным
упором, взаимодействующим с торцом обрабатьтаемой детали.
На чертеже изображено описьгеаемое устройство .
Оно содержит корпус 1, сепаратор 2 с деформирующими роликами 3, нажимную конусную втулку 4, подщипник 5 и стопорное кольцо 6. Нажимная втулка 4, расположенная в корпусе, удерживается от проворота шпонкой
В процессе подачи устройства сжимаются пружины 9, создавая усилие, действующее на деталь 12 в направлении, противоположном усилию накатывания. Благодаря этому при отводе устройства после окончания обработки деталь постепенно (при непрерьтном прокатьгеаиии роликов по обрабатьшаемой поверхности) от 362 жимается и выходит из контакта с роликами 3 без заклинивания. Данное устройство позволяет обрабатывать конусные поверхности деталей без нх закрепления. Формула изобретения Устройство для чистовой обработки наружных конических поверхностей тел вращения. содержащее деформирующие ролики, разме- Ю 2 шейные в сепараторе и контактирующие с конусной поверхностью нажимной втулки, о т личаюшееся тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабжено подпружиненным упором, установленным с возможностью взаимодействия с торцом обрабатьшаемой детали. Источннки информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР №154794. кл. В 24 В 39/04, 1962.
