Изобретение касается способов получения активной окиси алюми-ния и может использоваться для производства сорбентов и катализаторов.
Известны способы получения активной окиси алюминия осаждением гид роокиси из алюминийсодержащих растворов. При этом осаждение гидроокиси проводят непрерывным введением в раствор алюмината натрия раствора азотной кислоты при рН среды, 9,О-1О,О и температуре 45-55 С, или их раствора сулфата ajgoMHHHH раствором аммиака при рН среды 6 с последукйдим повышением рН смеси после фильтрации до 8 ij « 2 .
Недостатками этих способов являются использование дорогостоящих реагентов (азотной кислоты, аммиака) и необходимость применения оборудования из специальных сталей, что делает эти способы .экономически невыгодными.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является спосо
получения активной окиси алюминия путем осаждения гидроокиси при параллельном сливе растворов сульфата алюминия и алюмината натрия, разбавленных-До плотности 1,05-1,24, что соответствует концентрациям 2.5 г/л, при температуре ЗО-6О С при рН среды 9.0-9,5 ГЗ .
Активная окись алюминия, полученная этим способом, имеет низкую удельную поверхность 150-190 м /г.
Цель изобретения - повышение активности окиси алюминия за счет увеличения удельной поверхности и повышения прочности гранул.
Это достигается тем, что осаждение гидроокиси алюминия ведут из раствора основного сульфата алюминия при содер20 жании в алюминате натрия .
180-20О г/л и щелочном модел;е 1,3-1,6 температуре . 90-95 С с одновременным разбавлением свежеосажденной гидроокиси алюминия водой и непрерывной
25 откачкой части ее на фильтрацию. Пример 1. Проводят осаждение гидроокиси алюминия иа алюминийсодерж щих растворов: ojHOBHoro сульфата алк МИНИН с концентрацией lo г/л приготовленного прямым растворением технической гидроокиси в серной кисло, те, и алюмината натрия с концентрацией по , 180 г/л и щелочным модуле 1.6., Температуру при осаждении поддержи вают 90 С, рН среды 8,5, скорость по дачи раствора алюмината натрия по Ар2-з ®« кг/мин, скорость подачи рас вора основного сульфата алюминия регу руют для поддержания заданного рН. Ра ход химочишенной 1оды на разбавление суспензии 100 л/мин. Осаждение осуществляют в аппаратеосадитоле, установленном на дне аппара та-разбавителя. Аппарат-разбавитель снабжен лопастным перемешивающим ус ройством. После фильтрации и промывки в течение 5 час при расходе воды 12О м на 1 т ЛЕ 0 пептизированный осадок гидроокиси алюмии Ш методом экструзии формуют в гранулы, которые затем сушат и прокаливают при ; 55О-С. Прокаленные гранулы имеют следующие характеристики:0,50% Соде;;жаниеQO Содержание 1а(„0 0,06% Насыпная плот-. ность0,61 г/см Прочность гранул1,4 кг/мм Удельная поверхиость260 м/г И р и м е р 2. Способ осушествляю аналогично примеру 1, только скорость подачи раствора алюмината натрия по А2„0асоставляет 9кг/мин и расход хим. /очищенной волы на разбавление сусяензии 150 л/мин. Гранулы активной окиси алюминия им ют следующие характеристики; 1,00% одержание а и Содержание 0,08% Насыпная плот0,70 г/ Прочность гра2,6 кг/ нул Удельная поверхность22О м П р и м е р 3. Способ осуи1ествляют аналогично npHMepv Д, только скорость п дачи раствора алюминатй натрия по составляет 3 кг/мйн и расход во ды на разбавление суспензии 50 л/мин. Гранулы активной окиси алюминия им ют следую11;ие характеристики: Содержание 6О 0,68% Содержание 0,08% Насыпная плот0,49 г/см ность Прочность гра0,85 кг-мм нул Удельная поверх28Оность П р и м е р 4. Способ осуществляаналогично пример;- 1, только испольт раствор алюмината натрия с контрацией по 20О г/л и щелочмодулем 1,3. . Гранулы активной окиси алюминия ю1Т следующие характеристики: Содержание 0,70% СодержаниеV 0( J О о, о 5% Насыпная плотО,64 г/см ность Прочность гра1,9 кг/мм нул Удельная поверх250 MVr ность П р и м е р 5, Способ осуществляаналогично примеру 1, только подживакхг температуру при осаждении °С. Гранулы активной окиси алюминия ют следующие характеристики : Содержание 0,45% Содержание 0,05% Насыпная плот0,59 г/скГ ность Прочность гра1,2 кг/мм нул Удельная поверх275ность Примере, Способ осуществляют логично примеру 1, только рН подживают 9,5. Гранулы активной окиси алюминия имеследующие характеристики: 60JСодержание0,65% Содержание 0,07% Насыпная плот0,64 г/см ность Прочность гра1,7 кг/мм нул Удельная поверх240ность ормула изобретения Способ получения активной окиси алюия путем осаждения гидроокиси алюия при параллельном сливе растворов . ь |:1атной сопи алюминия и алюмината рия при повышенной температуре с
56248836
последующей фильтрацией полученной гид-прерьтной откачкой части ее на фильтрароокиси промывкой, сушкой и прокалкой,цию.
р дг л ичающийся тем, что, сИсточники информации, принятые во
целью повышения ее активности, осажде-внимание при экспертизе: ние ведут из раствора основного сульфа-1. Патент США № 3,124418,
та алюминия при содержании в алюминате, 5кл. 23-143, 1964. натрия А122.О,, 180-200 г/л и щелочном2. Патент США № 3169827,
модуле 1,3-1,6 температуре 9О-95°Скл. 23-143, 1965.
с одновременным разбавлением свежеосаж-:3. Авторское свидетельство СССР
денной гидроокиси алюминия водой и не-№ 1Оё321, кл. С О1 F 7/34, 1955.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения алюмината натрия | 1978 |
|
SU722845A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 1993 |
|
RU2061545C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 1994 |
|
RU2083722C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОЙ окиси АЛЮМИНИЯ | 1971 |
|
SU296587A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В КАЧЕСТВЕ НОСИТЕЛЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ГИДРООЧИСТКИ | 2008 |
|
RU2362620C1 |
Способ регенерации катализатора для гидроочистки нефтяного сырья | 1978 |
|
SU738660A1 |
Способ приготовления активного оксида алюминия | 1990 |
|
SU1731729A1 |
Способ получения осадка гидроокиси алюминия | 1973 |
|
SU524768A1 |
Способ получения медно-цинкового катализатора для конверсии окиси углерода | 1976 |
|
SU732002A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ РИФОРМИНГА УГЛЕВОДОРОДОВ | 1969 |
|
SU257371A1 |
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1976-10-11—Подача