Изобретение касается кожевенной технологии, а именно красипьно-жировапьных ароцессов проиавоцства хромовых кож цпя верха обуви.
Известны способы обработки кож, вкпю чающие нейтрапизацию, крашение, жирование и наполнение их аминосмопами, в частности цицианциамицными смолами, и цо- цубливание синтанами flj .
Недостатками известных способов обработки кож является их цлительность, а также повышенная загрязненность сточных воц.
Цепь изобретения - упрощение и интенсификацня процесса и уменьшение загрязнения сточных воц за счет искпючения процессов нейтрализации и цоцубливания синтанами и снижения количества окиси хрома в сточных воцах.
Это постигается за счет того, что в известном способе обработки кож, включающем крашение, жирование и наполнение их анионной цицианциамицной смолой, наполнение осуществляют перец жированием,
а после жирования кожи цополнительно обрабатывают цубяшими соецинениями хрома.
Способ осуществляют слецующим обра.зом.
Пример 1. После строжки полуфабриката (бычок) провоцится промывка теплой проточной воцой с температурой вначале ЗО С, затем - с постепенным повышением ее к концу промывки цо 65 С. Продолжительность промывки ЗО-4О мин.
2. Совмещенное крашение, наполнение, жирование провоцят при жидкостном коэффициенте О,5 - 1,О, температуре 65 С и проаолжитепьности 9О мин.
В барабан с кожами массой 8ОО кг загружают в сухом вице 0,96 кг красителей (1,2% от массы кож), 24 кг (3% от массы строганых кож) анионной цицианциамицной смолы, например моцифициро- ванной.
Через 3 мин после пуска барабана во вращение на хоцу через попую ось барабана заливают жировую эмульсию из расчета 4О кг жирующих материалов (5 % от массы кож, считая на чистые жиры). Через 9О мин после окончания со&мещенных процессов кра.шения-«апопнения- жирования в барабан цобавпяюгхромовый экстракт основностью 38-42% в копичесгве 8-12 кг, считая на окись хрома (1,0-1,5% ог массы кож). Процопжитеп носгь обработки 45 мин. Для пицевык кож рекоменцуегся за Ю мин цо окончания процесса цобавить 1,6 кг {0.2% or массы строганых кож) неионогенного ПАВ ипи воцного аммиака, а цапее - выгрузка и гфопежка. Преапоженный способ обработки кож noasons r упростить и интенсифицировать процесс путем искшочения процесса нейтрализации и использования цпя цоцубпиваиия кож раститепьных и синтетических аубитепей. При этом достигают сокращения расхоца воцы цпя обработки кож и уменьшают загрязнение сточных воц сопями хрома (соцержание окиси хрома в отработанном растворе перец сливом уменьшено цо 1,О г/л против 5,О-7,О г/л по из-; вестной метоцике. ормупа изобрете. н Способ обработки кож, включающий крашение, жирование и наполнение их анионной цицианциамицной смолой, отличающийся тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса, а также уменьшениязагрязнения сточных воц, наполнение осуществляют перец жированием, а после жирования кожи цополнитепьно обрабатывают цубящими соецииениями хрома. Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе: 1. Страхов И. П. и цр. Отцелка кож. М., 1976, с. 166-168.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выработки кожи для верха обуви | 1983 |
|
SU1134601A1 |
Способ отделки кож из низкосортного сырья | 1990 |
|
SU1751219A1 |
Способ выработки спилка для подкладочных кож из свиного сырья | 1991 |
|
SU1794092A3 |
Способ выработки кож для верха обуви | 1983 |
|
SU1574634A1 |
Способ выработки велюра или нубука | 1987 |
|
SU1491887A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1996 |
|
RU2096474C1 |
Способ выработки кож для верха обуви | 1983 |
|
SU1112064A1 |
Способ выработки кож | 1988 |
|
SU1583445A1 |
Способ выработки эластичных кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви | 1981 |
|
SU1000467A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ВОРСОВЫХ КОЖ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НУБУКА | 1993 |
|
RU2039837C1 |
Авторы
Даты
1978-09-25—Публикация
1977-04-28—Подача