Состав для проклейки бумаги Советский патент 1978 года по МПК D21H3/04 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано при изготовлении высококачественных проклеенных бумаг например основы фотобумаги,обладающи повышенной гидрофобностью по отношению к воде и щелочным растворам. В настоящее время для проклейки высококачественных бумаг используют живичную и синтетическую канифоли, которые частично или полностью омыляются и эмульгируются. Часть канифо ли может быть заменена парафином син тетическими смолами, латексами, крах малом Cl. Однако эти проклеивающие составы не могут быть использоЬаны для проклейки высококачественных бумаг, таки как основа фотобумаги, которая требует повышенной гидрофобности без снижения белизны бумаги. Ближайшим техническим решением к предлагаемому изобретению является бумажная масса, проклеенная совместн канифолью и полиэтиленом 2 . В пересчете на проклеивающий состав содержание компонентов следующее в ее.%; Канифоль14,3-97,5 Полиэтилен2,5-85,7 Этот состав включает канифоль и полиэтилен в виде латекса. Данный состав клея сложен в приготовлении, так как предварительно получают полиэтиленовый латекс растворением полиэтилена в третичном бутаноле с последующим диспергированием его в воде. Присутствие органического растворителя в проклеивающем составе отрицательно влияет на физико-механические показатели бумаги, такие как разрывная длина и . Бумага, проклеенная таким составом, обладает большим торцевым впитыванием. Целью изобретения является улучшение торцевого впитывания бумаги и упрощение технологии приготовления . клея.. Это достигается тем, что состав, содержшций канифоль и полиэтилен, дополнительно содержит окисленный полиэтиленовый воск с кислотным числом 20-70 мг КОН/Г при следующем соотношении компонентов, вес.%: Канифоль10-60 Полиэтилен10-40 Окисленный полиэтиленовый воск с кислотным числом 20-70 мг КОН/г 10-70 В првдр1агаемом изобретении окисленный полиэтиленовый воск выполняет РОЛЬ диспергатора, при этом одновременно эмульгируются канифоль и полиэтилен , образуя устойчивую дисперсию, которая не расслаиваетсяв течение длительного времени. Бумага, проклеенная таким составом обладает улучшенным торцевым впитыванием. Пример 1. Берут 20 вес.% канифоли, 10 зес.} полиэтилена и 70 вес.% окисленного полиэтиленового воска с кислотным числ&м 20 мг КОН/г Смесь расплавляют и омыляют щелочью в количестве 3 к весу расплава,зате разбавляют водой до10%-ной концентр ции. Полученная эмульсия устойчива при хранении в течение длительного времени. Приготовленный для проклейк бумаги состав в количестве 2% вводит ся в бумажную массу, состоящую из 70% беленой сульфитной целлюлозы и 30% беленой сульфатной лиственной це люлозы. Осаждение клея осуществляетс сернокисль 1 глиноземом. рН бумажной массы находится в пределах 5,0-5,5. Далее из приготовленной бумажной мас сы на экспериментальной бумагоделательной машине отливают бумагу, масса 1м которой 100 г. Пример 2. Состав для проклейки бумаги, включающий 10 вес.% канифолн; 40 вес.% полиэтилена и 50 вес.% окисленного полиэтиленового воска с кислотным числом 42 мг КОН/г, приготовляют согласно примеру 1. Из бумажной массы, проклеенной предлагаемым составом, на бумагоделательной машине отливают бумагу. Пример 3. Состав для проклейки бумаги, включающий 60 вес.% канифоли 30 вес.% полиэтилена и 10 вес.% окисленного полиэтиленового воска с кислотным числом 70 мг КОН/г, приготовляют чогласно примеру 1. Из бумажной массы, проклеенной предлагаемым составом, на бумагоделательной машине отливают бумагу. Параллельно согласно известному приготовляют проклеивающий состав, включающий 30 вес.% камифоли;70 вес.% полиэтиленовой дисперсии - 70, затем согласно примеру 1 приготовляют бумажную массу с известным проклеивающим составом, из которой отливают бумагу. Результаты испытания бумаги, проклеенной известным и предлагаемым составами представлены в таблице.