Устройство для сборки деталей типа вал-втулка Советский патент 1978 года по МПК B23P19/27 

1

Изобретение относится к области механосборочного производства и предназначено для запрессовки пальцев в водила планетарных редукторов.

Известно устройство для запрессовки втулок, содержащее установленные в корпусе жесткие опоры под собираемые детали, толкатель и центрирующее устройство, выполненное в виде смонтированного во втулке на подвижной части пресса фиксатора, установленного с возмол ностью относнтельного осевого перемещения 1.

Недостатком этого устройства является то, что соосность собираемых деталей достигается за счет точного изготовления всех элементов устройства, непосредственно взаимодействующих с деталями.

Известно также устройство для запрессовки деталей типа вал - втулка, содержащее приводной толкатель, жесткую опору для установки втулки, С-образный кронштейн, установленный с возможностью смещения в плоскости, перпендикулярной оси сборки, и имеющий соосные отверстия, в нижнем из которых установлены центрирующие стержни, смонтированные на штоке силового цилиндра, а в верхнем отверстии - запрессовываемый вал 2.

Недостатком этого устройства является то, что кронштейн имеет самостоятельный

привод перемещения в горизонтальной плоскости, что усложняет конструкцию. Кроме того, оно не обеспечивает запрессовку валов, длина посадочной части которых много меньше их общей длины, так как верхняя часть кронштейна для возможности центрирования должна находиться в непосредственной близости от верхней плоскости собираемой втулки.

Целью изобретения является упрощенне конструкции.

Это достигается тем, что центрирующий механизм выполнен в виде втулок, установЛСМ1ИЫХ на телах качения в опоре и на штоКС коицентрично толкателям и стержням, при этом стерлап в1)1полнс1Н)Т иодпружнНСН111ЛМ11.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из установленной в корпусе 1 на колонне 2 подпрул-снненной и перемещающейся в осевом направлении опоры 3 для установки базовой детали.

Параллельно колонне 2 на корпусе 1 жестко закреплены толкатели 4, количество которых равно числу запрессовываемых в базовую деталь пальцев.

Устройство снабжено центрирующим механизмом, выполненным в виде плиты 5, закрепленной на штоке 6 силового цилиндpa (на чертеже не показан), установленных в нлите 5 на телах качения 7, напрнмер шариках, втулок 8, имеющих возможность перемещения в плоскости, перпендикулярной оси сборки. Во втулках 8 соосно толкателям 4 размещены стержни 9, подпружиненные относительно плиты 5 и самоустанавливающнеся относительно отверстий базовой деталн. Центрирующий механизм снабжен также втулками 10, установленными в опоре 3 на телах качения 11 концентрично толкателям 4.

Устройство работает следующим образом.

В осевые отверстия втулок ГО закладывают запрессовываемые пальпы 12, которые ложатся на торцы толкателей 4, а на верхнюю новерхность втулок 10 устанавливают собираемую базовую деталь 13. При перемещении плиты 5 вниз стержни 9 своими коническими частями заходят в отверстия базовой детали 13 и ориентируются по ним в радиальном направлении. При наличии несоосности втулки 8 или одна из них смещаются в плоскости, перпендикулярной оси сборки. Затем стержни 9 входят в осевые отверстия втулок 10, в которых находятся запрессовываемые пальцы 12, и выставляют их по осям отверстий базовой детали 13. При дальнейшем неремещенни плиты 5 втулки 8 своими торцами упираются в базовую деталь и перемещают ее совместно с опорой 3 вниз относительно расположенных на толкателях 4 пальцев 12, которые запрессовываются в деталь 13. При обратном ходе силового цилиндра собранное изделие удаляется из устройства, и цикл повторяется.

Формула изобретен н я

Устройство для сборки деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированные в корпусе опору для установки одной из собираемых деталей, толкатели и центрирующий механизм с самоустанавливающимися стержнями, смонтированными на штоке силового цилиндра соосно толкателям, отличающееся тем, что, с целью унрощения конструкции, центрирующий механизм выполнен в виде втулок, установленных на телах качения в опоре и иа щтоке концентрично толкателям и стержням, при этом стержни выполнены подпружиненными.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3555655, кл. 29-236, опублик. 1971.

2 Авторское свидетельство СССР № 260385, кл. В 23D 19/04, 1967.

13

M

5

A-A

риг. 2

., ..

ZUren::